设备保养计划表 第1篇
1、机械部分
①将压圈缸油嘴、锁紧头导柱处油嘴加注机油，检查气源三联件油雾杯中润滑油是否充足，不足应补充气动工具润滑油。(每周)
②检查气源三联件中有无存水现象，如有应及时按杯底的按钮将其放掉。(每月) ③拆下气缸全面保养。(每季)
④检查气路有无明显漏气现象。(每周)
⑤检查锁紧头弹力是否能达到生产需求，有无较大晃动等异常情况。(每月)
2、电气部分
①检查锁紧电机电压是否在180V以内，否则有可能烧毁电机。(每月)
②检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。(每月)
③检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。(每月)
设备保养计划表 第2篇
1、机械部分
①检查电机固定螺栓有无松动。(每月)
②电机皮带松紧度进行调整或更换。(每月)
③对各轴承、减速箱进行检查并加注润滑油。(每季)
④对各传动链条的松紧度进行调整，并对全线加注润滑油。(每季)
⑤对所有挂钩检查有无脱落现象。(每季)
2、电气部分
①检查调速器是否正常。(每周)
②对电机电阻值进行测量是否达到要求。(每月)
③对灯具及其线路进行检查，对存在的问题予以及时维修或更换。(每月)
④检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。(每月)
⑤检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。(每月)
设备保养计划表 第3篇
1、机械部分
①检查电机、链板固定螺栓有无松动。(每月)
②对各传动链条的松紧度进行调整，并加注润滑油。(每季)
③对各轴承、减速箱及各加油孔进行检查并加注润滑油。(每季)
2、电气部分
①检查调速器是否正常。(每周)
②对电机电阻值进行测量是否达到要求。(每月)
③对灯具及其线路进行检查，对存在的问题予以及时维修或更换。(每月)
④检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。(每月)
⑤检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。(每月)
⑥对行程开关检查是否正常工作。(每月)
设备保养计划表 第4篇
若CTP设备长期处于不稳定的电压下，会对其内部电子光学器件造成损害，突然断电更会给CTP设备带来严重损害。因此为保证CTP设备供电稳定，印刷企业须配备带有稳压功能的UPS电源。
此外，由于CTP设备的进版系统采用气动装置，因此工作时气压必须稳定在90psi左右，同时必须给空气压缩机加装一台冷干机，使输出的空气纯净干燥，以符合CTP设备的供气要求。
设备的定期维保
（1）每周清洁CTP设备外表面和装载板。
（2）每月使用蘸水无纺布清洁印版辊，以防在印版装载到成像鼓过程中有粉尘污染印版表面。
（3）每三个月使用蘸水无纺布清洁边缘检测条，避免边缘检测错误，确保图像与印版边缘套印准确。
（4）每六个月更换进气过滤器，并添加设备内部的冷却液，保证热交换器的冷却效果，防止CTP设备的温度过高。
（5）每六个月更换压缩空气过滤芯，防止灰尘随压缩空气一起进入CTP设备内部，从而损坏设备。
（6）每六个月清洁丝杠和滑道，并添加润滑油，同时来回运行丝杠，保证其充分润滑，以减少因润滑不够而产生的机械故障。
（7）按照系统提示更换碎片清除系统的微粒过滤器，防止未经过滤的微粒排放物污染热敏成像镜头，从而影响成像。
1.目的设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构、零件和电器元件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、老化、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
为了保持生产设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。
2.范围
适用于组件生产设备的控制和管理。
3.职责
设备部是设备维护保养的归口管理部门。设备部根据工厂设备的实际情况，负责建立及管理档案。设备部负责对所有生产设备进行维修、保养及运行管理。
制造部需配合设备部完成设备的维护保养工作。
工作程序
设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构、零件和电器元件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、老化、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
保养作业内容
按照保养作业性质可分为：清洁，常规检查，专业检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。
清洁、常规检查一般由操作人员执行。
紧固、调整、润滑作业一般由技术员，助理工程师执行。
专业检查，持续改进由工程师执行。
保养制度
本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为日常保养，周保养，月度保养，保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化前进行保养，保持设备完整性，发现和消除故障隐患，防止设备突发性故障，达到设备维持正常运行的目的。
设备的例行保养
设备的日常保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。日常保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
设备的维修保养
设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。
设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：周保养，月度保养，保养。
周保养
周保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视周保养工作的质量。由技术员负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。
月度保养
设备的月度保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由助理工程师或工程师负责执行。除执行周保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。
保养以解体清洗、检查、持续改善为中心内容。拆检加热板和电机等，清除污垢、结焦，更换加热丝等，改善安全隐患及高故障率的设备，视需要对各部件进行解体、清洗、检查，清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。
使用过程故障维修
生产过程中若发生机械设备故障，应及时通知本班班长联系维修人员维修，并填写“设备维修记录单”。维修后，经使用人检验正常运行后再进行正常工作。
保养时间安排
“日常保养”由操作工按照AM作业指导书要求每天进行，“周保养”，“月保养”，“保养”由设备工程师按照PM作业指导书提前填写设备保养确认表，并于每周五把下周的保养计划提前发给制造部，由制造部根据设备部的计划进行停机。
6.附件：
《设备保养确认表》
7.修订记录
更改日期
旧版本号
新版本号
更改者
更改内容
附加说明
本标准由科技有限公司标准化管理机构负责提出。
本标准由科技有限公司设备部负责起草或修改。
本标准主要起草、修订人：
是医院中的消耗科室，这无疑对我们后勤各部门提出了严峻的挑战。
如何在做好工作的同时又降低能耗、降低动力设备的损耗，将成为我们今后的主要工作之一。
也是我们应该承担的责任。
我院在工作中主要做到了以下几点：
一、锅炉房一注重日常设备维护
我院锅炉房动力设备是医院动力设备的主体，主要包括：锅炉本体、给煤设备、除渣设备、炉排减速设备、给水设备、水处理设备、除铁除氧设备和鼓引风机设备等。
我院在日常工作中就十分注重机器设备的维护保养。
因为只有锅炉的状况良好，才能确保设备的正常运行。
在实践中。
我们的做法是：
首先，日常运行与经常性保养相结合。
主要完成以下工作：第一，检查各设备注油口、油标及日注油。
勤观察油标尺、油标面的状况;第二，如果发生台面渗油情况，马上检查缘故。
主要查密封垫，查封胶周及毫体;第三，温水炉运行前检查排风。
此项工作由带班长负责完成。
其次，阶段性维保与小型维护相结合。
主要注意以下事项：第一，按周期分别，调整上煤机，除渣机，链条的松紧度;第二。
监控水处理设备的运行状况，定时采集水样，低于水质标准时，马上进行处理;第三，将除尘设备的定期疏通，冲洗;第四，检查各配电箱、柜的卫生条件和接触是否可靠。
这项工作由管理员负责监督实施。
最后，设备工作状况与定期检修相结合。
应当完成以下内容：第一。
每年采暖结束时，对锅炉房各种设备集中进行一次检修、维护，为明年的工作做好准备;第二，针对鼓风机、引风机的工作特点，一年必须进行一次动平衡、静平衡试验;第三，接受锅炉房检验部门的年检，发现问题及时排除，并校验安全阀、压力表，以上由管理员、科长负责监督实施。
这里重点强调一个问题：为什么每年必须作一次动平衡、静平衡试验呢?很多单位的鼓风机、引风机安装在室外，鼓风机吸取的是大自然风。
风沙与叶轮长期摩擦叶片产生磨损。
引风机叶片磨损就更为严重，因为它与烟尘直接接触，飞灰与叶片形成了软磨硬效应。
这样，叶片旋转时就会产生失衡，就会出现先兆噪声加大。
三角带加快损坏，传动式轴承损坏，对轮裂纹等问题。
同时，鼓风机部件更换又是比较复杂的一件事，尤其是在冬季，往往遇到工具不全、维修人员技术薄弱、配件现购等诸多问题，其一旦发生故障，将直接影响供暖、供气，并给医院造成不必要的损失。
因此，虽然每年做一次动平衡、静平衡试验看来繁琐，却省去了很多不必要的.麻烦。
防患于未然。
二、污水处理站一依托社会资源
现在，我院已将污水处理站委托北京蓝源环境科技工程有限公司管理。
这是因为，污水处理站地下检修、维护存在不安全因素，全国个别单位出现了生命安全、死伤事件：机械设备需专业人员维护保养;自控部分要由专业人员维护。
同时，诸如定期清理格栅、污泥这样的工作，在实践中不但没有人去干，而且还有生命危险。
同时，污水处理站也是环保局重点监察地方。
工作人员稍不认真，抽样就不合格，处罚告知书、罚款单就会频频出现，管理人员就是把环保局的门槛都踩平了还是于事无补，各级领导都对污水处理站头痛。
而通过委托给专业公司管理，这些问题就迎刃而解了，所发生的一切均由承包单位负责，医院只负责宏观管理、产权管理。
三、中央空调站一新颖的服务模式
几年来，我们与远大签订了维保合同，简称EMC。
它是指通过与远大签订服务合同，为医院提供诊断、改造、管理、操作、能源、维修、保养等集约式的中央空调解决方案。
是以节能设备为基础。
以投资改造为基本特征，以节能省钱为目的，以合同形式保障医院的权益。
中央空调也是一幢建筑中使用费用弹性较大的设备，空调费用低的每年每平方米仅30元，高的超过200元。
因此。
就需要一个专家来解决空调从主机到末端的所有难题：需要一个管家来承担从主机到末端的操作、维保、清洗、能源采购和结算等数百项烦琐的工作。
远大EMC恰恰满足了这种专家+管家的要求。
其主要有以下优点：
1.节省能源，EMC依靠远大公司积累的节能技术和服务工程师团队，能精确对应当地环境和医院个性化需求。
从技术改造、运行调节和优化管理三个层面挖掘中央空调节能潜力。
2.节省费用，EMC给医院免去人员开支、管理风险、隐性成本(精力、时间)，最终在能源财务报表上体现出惊人的数据。
3.免除麻烦，EMC为客医院提供空调能耗审计、节能诊断、选型顾问、设备运行、系统维保、末端清洗、水质管理等集约式服务。
免除花费在空调上的精力和时间。
4.延长寿命，中央空调寿命在于产品质量。
更在于操作和保养。
EMC服务工程师对系统进行定期检测和专业化保养，不间断对系统进行联网监控。
延长空调设备寿命，提高投资效率。
通过与远大签订维保合同，从开机到停机，中央空调站的工作人员无须为该机组进行维护工作，只管看守好院内电源系统，蒸汽压力系统，水循环压力系统。
即完成了本职任务。
该项管理能够在规避由于人员流动、责任缺位、管理失误、技术低下、市场欺诈等一系列因素所带来的无边麻烦和巨大风险。
几年来。
通过实践的经验总结。
我们认为医院的后勤动力设备管理，选择优良的品牌设备，选择优秀售后服务的厂家，培养一支懂技术，普管理的干部，职工队伍是制胜的法宝。
同时。
把一些技术复杂、操作困难、易出故障的部门承包或分包给实力较强的专业公司，既给医院节约大量的人力、物力。
目的：为保证设备安全正常运行，做到正确使用、精心维护、预防性维修，使设备经常处于完好状态。以满足生产需要，防止事故的发生，保证设备的正常运行，特制定本制度。
范围：所有使用设备
责任：操作人员、维修人员
内容：
1.设备的使用
所有设备都要制定操作规程，重点设备、技术水平要求较高的设备，其操作规程要制定的详细清楚。
设备操作人员在上机前要进行设备的构造、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程、实际技能的培训，做到四懂（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）、三会（会使用、会保养、会排除故障），大型及主要设备经设备主管部门考试合格后方可上岗。
设备的使用实行定人定机制度，要严格执行岗位标准操作规程，做到正确使用设备。
严格按操作规程进行设备的启动运行和停机，主要生产设备要填写运行记录，连续运转的设备，要建立运转班交接制度。
操作人员发现设备出现异常情况时，应立即停机查找原因，及时消除。在原因没查清，故障没排除的情况下，不得盲目启动设备，对不能立即消除的故障要及时反映，并将实际情况做好交接班记录。在紧急情况下（如有特殊声响、强烈 振动、爆炸、着火危险时），应采取果断措施，立即停机处理，并随即通报班组、车间领导和有关部门。
主要生产设备更新时，应予以确认，确认合格后方可使用。
2.设备的维护
设备的维护工作必须贯彻“维护与计划检修相结合”，“专业管理和群众管理相结合”的原则。操作人员对自己负责的设备要做到正确使用，精心维护，使设备保持完好状态。
设备的日常保养是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，维修人员
应定时对分管设备进行巡回检查，主动向操作人员了解设备运行情况，及时消除故障隐患，并做好记录。对一时不能处理的故障应及时向工程设备部门反映。
按标准操作规程进行维护保养，防患于未然，三级保养检修制度要予以落实。
设备的一级保养定为三个月进行一次，除电器部分由电工负责外，其余由操作人员进行，主要是清洁设备、检查和调整必要的零部件、润滑到位、消除故障隐患，保持设备的完好状态。
设备的二级保养视情况而定，一般一年进行一次，除完成一级保养的内容外，还要检查传动系统，修复、更换磨损件；清洗变速箱或传动箱；清洗电机，更换润滑脂，检查电机绝缘；更换新油，消除漏油；对设备进行部分解体检查、调整、修复和更换必要的零部件。
设备的检修要坚持预防为主的方针，实行计划检修。主要设备每年至少进行一次状况普查，根据实际情况，由工程设备部制定检修计划，并报主管副总批准，不得任意更改。计划检查分大修、中修、小修。
a.大修：分解整个设备，修理基准件，更换或修复磨损件，调整电器部分，消除缺陷，恢复设备原有性能、精度及效率，翻修外表。
b.中修：设备部分分解、修复或更换磨损件，对精度、性能达不到工艺要求的部位进行针对性修理，恢复设备精度、性能。
c.小修：针对日常检查发现的问题，拆卸部分零件进行检查、修整，更换或修复少量磨损件，同时检查、调整紧固机件，恢复设备使用性。
3.设备的保养
设备的完好性，部件、配件应齐全。
启动设备先进行无负荷运转，确认声音正常，润滑良好，方可正常操作。
检查螺丝，对螺丝进行紧固处理，以防止在使用中脱落。
检查安全防护装置是否安全、完整、可靠。
检查润滑装置是否齐全，油路是否畅通，油标是否醒目。
对各传动部位进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置是否正确无松动，操作是否灵活可靠。
检查各种管线，有无跑、冒、滴、漏现象。
4.设备的润滑
正确、合理、及时润滑设备，减少磨损和事故的发生，减少维修工作量，保
证设备正常运行，延长设备使用寿命，降低能耗。
工程设备部加强对设备润滑管理工作组织领导，维修人员负责推广先进润滑技术和管理经验，使操作人员掌握一定的润滑知识，正确润滑保养设备，做到合理用油，节约用油。
设备加注润滑油时要经过过滤，严防腐蚀物和不洁净物混入。
设备的润滑油要定期更换，新设备第一次加润滑油，运行200小时后必须更换新油，并将内部污染物冲洗干净。
设备在累积运行2000小时后更换一次新油。
设备的轴承累积使用2000小时清洗并更换轴承内的润滑油。
维修人员要经常巡回检查润滑部位，油路是否畅通，油窗是否明亮，有无漏油现象，发现问题及时处理。
润滑油的贮存和管理，按不同种类注明标签，专桶专用，分别存放，要有明显的区分标志，严禁混装乱放，严禁烟火，预防火灾发生。
润滑油的发放要按设备润滑记录所填的油质、油量等标准发放，严禁滥用或代用。
1 变电运行设备常见的故障问题以及处理方法
输电线路和变压器大部分都架设在野外, 长期暴露在自然环境中, 受天气影响很大, 尤其是外部高压线路都架设很高, 容易受到雷电袭击。另外断路器问题和电磁设备也会影响到电网的正常运行, 导致电压骤降或升高, 促使很多设备都超过额定电压, 造成过压运行, 长期以往会烧毁变压器和供电设备。外部接线的避雷装置也会经常出现老化问题, 所以我们必须加强日常巡检, 对设备老化和损害问题进行及时维护和更换。
另外变压器的短路故障和接地故障在运行的过程中会出现很多不稳定因素, 变压器会受到很多短路电流的冲击, 但是电流冲击时间很短, 虽然不能对变压器直接造成损坏, 但是长时问的电流冲击会造成短路电流的出现, 当累计到一定程度就会超越变压器的承受能力, 如果同时在有高压电流通过变压进行转换, 就会对变压器内的结构和油质产生影响。
最后在变电设备操作的过程中会出现逐次闭合的现象, 并且在闭合的过程中会出现数字信号的改变, 这种状况会影响到变压的正常运行, 同时会破坏变电器。所以在进行逐次拉合前要对不同的线路进行检查, 并且对开关和母线的接地情况进行检查。
2 变电运行设备的日常维护与保养
对变电设备以及线路进行有效的验电处理
为了能够保障变电设备可以得到有效的检验, 就需要对相关的变电设备以及线路进行日常的验电维护, 在验电的过程中, 可以对设备中线路的连接状况进行有效的检验, 在保障设备以及线路处于不通电的情况下, 可以有效的防止触电事故的出现。而在进行接地线工作的时候, 更需要采取有效的验电工作, 以保障施工人员的安全。而在进行验电工作时, 一定要停止设备的运行, 这样可以使得在进行验电工作的过程中, 可以有效的测试出变电设备中是否有电压的存在。开展验电工作, 可以对触电事故的出现形成最为有效的防护, 以保障检验技术人员的安全。而在进行验电工作时, 也需要相应的技术规范对验电工作的开展进行有效的制约。不能够同时对多个设备同时进行验电工作, 也不能够将验电工作步骤简化, 要依据验电步骤的实际需求来开展验电工作, 由于验电工作中也潜在着一定的危险因素, 因此, 在进行验电工作的是时候, 为了能够有效的保障验电技术人员的安全, 需要对其采取必要的防护措施, 例如佩戴绝缘装备等, 并且要选用适宜的验电设备来进行验电工作。
在变电设备上装设接地线
变电设备长期处于运行的状态, 这样就会很容易使得变电设备出现磨损的问题, 而要想能够保障变电设备可以正常的运行, 就需要采取有效的安全维护工作, 做好对变电设备的养护工作, 以提高变电设备运行的质量。而在对设备进行养护和维护的过程中, 最主要的步骤就是设备检修, 而在设备检修中, 潜在存有危险性, 为了能够有效的保障检修人员的安全, 就需要在相关的检修设备上设置一条接地线, 接地线的设置不仅能够有效保障设备检修人员的安全, 而且还能够减少恶性事件发生的几率, 可以最大限度的保障变电设备的正常运行。另外, 接地线的装设也可以在一定程度上将设备中存在的电压进行有效的导出处理, 限制了静电产生的条件, 消除了静电的威胁。但是在进行接地线设置的过程中, 也需要注意到几点要求:第一, 就是要将接地线装设在即将通电或者是有可能出现电压的设备路线上, 以发挥出接地线装设的实际效用。第二, 在进行接地线装设的过程中, 要注意配备绝缘装备, 以保障装设人员的安全。
合理设置警示牌和进行必要的遮挡
为了能够有效的防止电击事故的出现, 就需要在必要的位置进行警示牌的设置, 同时还要注意对重要的部位进行遮挡工作, 这样能够在一定程度上保障维修工作开展的安全。警示牌主要是起到一种警告的作用, 能够让相关的工作人员可以及时的了解到设备运行的状况, 从而可以有效避免检修错误的出现。另外根据开关悬挂的指示牌可以有效的防止错误操作的发生, 最后警示牌可以保证检修的安全距离, 很多设备对安全距离的要求很高, 配备遮拦和警示标志可以使检修人员远离危险区域, 另外相关的维修设备也要附着警示牌和警示颜色。在维修过程中很多危险区域都需要特别的警示, 设置警示牌可以有效提高维修人员的安全作业系数。
3 跳闸事故的处理
线路跳闸
线路在跳闸以后必须对保护过程进行检查, 在线路检查的过程中要从线路的故障点和连接点进行检查, 要把重点检查防止跳闸开关上, 同时检查消弧线圈、三相拐臂、开关位置指示等设备, 如果开关的电磁性能和动力开关的保险接触良好, 就要针对液压系统和弹簧系统进行检查。同时保证弹簧系统的储能正常, 保证液压系统的压力是否正常, 当确认无误后方可送电。
主变三侧开关跳闸现象及防治办法
主变三侧开关出现跳闸的原因有很多, 常见的原因有主变差动区故障、主变内部故障、主变低压侧母线在过流状态下出现拒动, 主变低压侧母线在保护过程中会随机出现开关拒动, 同时造成二级越级故障等原因。针对这些原因必须在检查过程中通过保护掉牌和一级设备检测来完成。
结束语
综上所述, 电力运行设备在变电站中占有重要的地位, 为了能够有效的提高变电站的发电效率, 就需要对相关的电力运行设备进行日常的维护和保养, 以保障电力设备可以正常的运行, 从而能够为城市提供必要的用电, 以满足城市和各行业的发展。另外, 为了保障电力设备运行的安全性, 也需要采取有效的维护和保养措施, 来针对变电设备运行中可能出现的问题进行详细的解决, 这样就可以为城市提供更为安全的用电。
参考文献
[1]柏民杰, 石岩鑫.浅析变电运行设备的状态检修流程优化[J].黑龙江科技信息, 2011 (17) .
[2]王海燕.变电运行故障排除及安全管理探析[J].科技资讯, 2011 (15) .
设备保养计划表 第5篇
1、应将机器内的带屑脏物清除干净。(每周)
2、应将滑板与中刀及前顶刀清洁保养润滑。(每月)
3、将所有的轴心及轴承处加注润滑油。(每季)
4、补充减速箱内的机油。(每年)
5、检查各动作机构动作是否正常。(每月)
6、检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。(每月)
7、检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。(每月)