车间设备维护保养计划表 第1篇
1.目的
电气设备巡检、维修、保养，保持厂电器设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保生产。
2.范围
适用于本厂基础设备的控制和管理。
3.职责
设备部是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。
根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，对设施、设备实施全过程的管理。
负责所有的设施、设备进行维修、保养管理。
4.工作程序
电气设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
保养作业内容
按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。专职检修人员负责进行。
电气设备的清洁、检查、紧固、调整、润滑作业由电气专业人员执行。
厂区的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，根据电气设备的运行状况可分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。把程度相近的项目集中起来，保持电气设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备损坏，达到设备维持正常运行的目的。
设备的例行保养
设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的良好运行。
设备启动前的.工作项目。
(1)清洁设备，清除与生产无关的杂物。
(2)检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。
(3)检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。
设备运行中的检查。
(1)注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。
(2)运行中注意安全部件是否正常。
(3)遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。
收工后的作业项目
(1)清洁设备外部。
(2)检查电气设备的各部件。
(3)排除运行中发现的缺陷和故障。
设备的维修保养
设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。
一级保养
一级保养是各级技术保养的基础。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位。
二级保养
设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目，并检查各部件的运行状况，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。
三级保养
三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。对设备进行全面检查，对电气设备进行检查、试验。
季节性保养
本市冬、夏气温相差悬殊，设备的工作条件也发生明显变化。为此，在进入冬夏两季之前，应结合二级保养进行季节性保养作业，以避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。
使用过程故障维修
生产过程中若发生设备故障，应及时通知电工维修，并填写“设备维修记录单”。维修后，经使用人检验正常运行后再进行正常工作。
车间设备维护保养计划表 第2篇
近年来，随着信息技术的快速发展，半导体设备的应用越来越广泛。因此，半导体设备的维修和安装工作日益重要。作为一名经验丰富的半导体设备维修安装工，我将根据多年的工作经验，为您提出一份完整的工作计划。
一、日常维护
半导体设备运转稳定，是生产工艺保证的重要基础。因此，我们应该将日常维护纳入到工作计划中。每天对半导体设备进行检查、擦洗、清理和保养，定期更换易损件，保证设备的稳定性和高效性。
二、设备故障排除
设备故障会影响到生产效率，需要及时排除。在日常维护中，我们需要注意设备的异常情况，立即进行疏通和处理。同时，还需要对设备的常见故障进行归纳总结，建立故障数据库，以便在后续的维修中有更好的经验借鉴。
三、外部资源管理
半导体设备的维修和安装需要涉及到许多外部资源，包括人员、零件和工具等。为了高效管理这些资源，我们需要建立良好的外部资源管理系统，建立供应商库存，定期维护人员知识、技能和培训。
四、项目管理
半导体设备的安装和维修通常是一个综合性的项目，涉及到多个领域的合作。因此，我们需要实施有效的项目管理，包括项目计划、执行、控制、评估等。在每个流程中都设定明确的目标和检查点，确保项目按照计划高效进行。
五、技术创新
半导体设备的技术不断更新，我们需要不断创新，保持技术领先优势。可以通过与用户沟通，对他们的`需求和痛点需求研究和分析，探索新的维修技术和装备。
六、安全管理
半导体设备维修和安装过程中，存在一定的安全风险。因此，在工作计划中要加强安全管理。应该制定完善的安全操作规程，进行逐级审批，并在每次操作前进行安全事项的复查。同时，应对员工进行安全培训，提高员工的安全意识。
总的来说，半导体设备的维修和安装工作需要有良好的协作能力和沟通能力，同时要求高度的责任心和专业技术。通过全面、系统的工作计划，可以提高工作效率，降低故障率，确保设备稳定、高效运转，为生产工艺提供有力保障。
车间设备维护保养计划表 第3篇
一、背景
设备是企业正常运作的关键因素之一，设备的日常维护和保养显得格外重要。制定科学合理的设备维修保养计划，是保障设备正常运作和延长设备使用寿命的有效措施。因此，不同单位应该在根据实际情况，参照一定的模板或范文，制定出科学合理的设备维修保养计划。
二、设备分类
1. 机械设备：如车床、钻床、手推车、吊车、铣床等；
2. 电器设备：如变压器、发电机、电缆、电池等；
3. 仪器仪表：如测量仪器、分析仪器、计算器等。
三、设备维修保养计划
1. 日常巡检
工作内容：对设备的运行情况和工作环境进行定期巡查和检查，及时发现并消除设备故障，防止事故发生。
实施标准：每日进行一次设备巡查和检查，发现问题及时处理，异常情况及时上报。
2. 定期检修
工作内容：根据设备的使用情况，制定定期检修计划，对设备进行全面检修和清洗，更换设备易损件，进一步保障设备的正常运转。
实施标准：每年进行一次设备的全面检修。对电器设备进行电器安全检查。对机械设备进行润滑、清洗和紧固零部件、检查机床精度。对仪器仪表进行校准和检测。
3. 保养保护
工作内容：定期对设备进行保养和保护，延长设备使用寿命，减少设备故障和无法使用的情况发生。
实施标准：设备保养按季度实施一次，以设备保养数据来及时掌握设备的状态。
四、设备维修保养人员配备
设备维修保养计划的实施需要设备维修保养人员的支持。为此，不同单位应该具备相应的维修保养人员，以确保设备维修保养计划的顺利实施。
1. 设备维修人员
负责对设备进行维修和保养，及时发现并消除设备故障，同时具备一定的机械、电器、仪器仪表维修技能和经验。
2. 设备保养人员
负责设备保养和清洗，具有一定的化学和机械知识和经验，及时掌握设备状态并进行相应维护措施。
3. 设备管理人员
负责统筹和协调设备日常维修保养工作，组织编制设备维修保养计划和进行设备的'资产管理。
五、结论
制定科学合理的设备维修保养计划是保障设备正常运作和延长设备使用寿命的有效措施。各企业在制定设备维修保养计划的同时，应参照一定的模板或范文，并通过调查研究和实施过程的反馈掌握设备的运行情况，以设计出最适应自身发展和设备要求的维修保养计划。同时，认真组织设备维修保养人员，具体实施维修保养计划，并做好设备管理工作，确保设备维护和管理工作的有序进行和成功实施。