设备保养维护计划表 第1篇
设备的三级保养制生产设备能否在其生命周期内良好地运转，除了合理地使用外，在很大程度上还取决于设备的保养维护。
设备的保养工作依据其工作量大小、难易程度，可化为三级，即：日常保养（例行保养）、一级保养、二级保养。
一、日常保养1.实时检查（1）检查皮带是否松动。
（2）检查制动开关是否正常。
（3）检查安全防护装置是否完整。
（4）检查设备易松动的部件是否坚固。
（5）检查设备运作环境是否清洁，有无障碍物。
2.润滑保养润滑保养是日常保养的重要内容。
做好设备润滑的“五定管理”工作，就是把日常润滑技术管理工作规范化、制度化，以保证润滑工作的质量。
（1）定点:根据润滑图表上指定的部位、润滑点、检查点，进行加油、添油、换油、检查液面高度及供油情况。
（2）定质：确定润滑油部位所需油料的品种、品牌及要求；保证所加油质必须经化验合格。
采用代用材料或掺配代用，要有科学根据。
润滑装置、器具完整清洁，防止污染油料。
（3）定量：按规定的数量对各润滑部位进行日常润滑，要搞好添油、加油情况和油箱的清洗。
（4）定期：按润滑卡片上规定的间隔时间进行加油，并按规定的间隔时间进行抽样检验。
（5）定人：按图表上的规定分工，安排工作人员分别负责加油、添油、清洗换油并规定负责抽样送检的人员。
设备部门应编制润滑“五定管理”规范表，具体规定那台设备，设备的哪个部位，用什么油，加油（换油）周期，用什么加油装置，由谁负责等。
二、一级保养（又称定期保养）实施一级保养以操作人员为主，维修人员辅助工作。
一级保养的内容包括：（1）清扫、检查电器箱、电动机，做到电器装置固定整齐，安全防护装置牢靠。
（2）清洗设备相关附件及冷却装置。
（3）按计划拆卸设备的局部和重点部位，并进行检查，彻底清除油污，疏通油路。
（4）清洗或更换油毡、油线、过滤器、滑导面等。
（5）检查磨损情况，调整各部件配合间隙，紧固易松动的各部位。
三、二级保养二级保养的内容为：（1）对设备进行部分解体检查和修理。
设备保养维护计划表 第2篇
保养人：序号保养项目 年 月1执行每月保养工作2清扫擦拭电机、电器箱外部灰尘，用清洗剂喷洗电器箱内部灰尘。
3检查擦洗冷却泵、过滤网、冷却管，实现管道畅通牢固、冷却液清洁。
4检查擦洗手钦油泵、油管、油孔、油杯、油窗、油标、油池，实现油管排列整齐清洁、油液畅通、油标醒目、油窗明亮。
5擦洗减速箱，检查刀杆，修研7：24锥度。
6检查调整塞铁与工作台导轨的间隙至适中。
7修刮导轨面、工作台面的拉毛、印痕，及时润滑防护。
8良好：√ 维修：×广州海均船舶配件制造有限公司万能铣床季度保养表设备编号： 保养类别：三级 备注： 停机：△主管审核：。
设备保养维护计划表 第3篇
设备名称操作工负责设备日常维护保养内容电动机所属部门生产部日期年月（1）检查电动机外观，清扫电机外壳；（2）检查引出线连接及绝缘情况；（3）检查进线口的密封状况，检查电机外壳接地情况；（4）检查轴承情况及润滑脂、油质、油量情况，必要时加注轴承润滑脂；（5）修理或更换损坏的零部件。
日常维护保养记录保养人：日期检查结果故障及备注正常打“√”，异常打“×”，并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。
停用或休息打“○”。
特殊情况记录清擦电动机；检查固定部件的紧固情况；检查轴承有无发热、漏缺油情况；检查传动装置。
检查电机绕组；清洗轴承并检查磨损情况；检查电压、电流、振动、噪声是否正常。
故障维修记录大修记录每季度一年检查、修理计划部门负责人：预计日进行，实际维护日期：维护人：预计日进行，实际维护日期：维护人：备注：1.维修过程详细记录内容过多时填写设备维修记录单。
2.本表放置各车间，由各车间负责管理；其中维护、保养记录项由操作工负责填写。
3.检查、修理计划由维修班制定。
设备名称操作工负责设备日常维护保养内容真空泵所属部门生产部日期年月（1）检查真空表是否完好，压力是否正常；（2）检查油位和油质；（3）检查皮带轮是否晃动；（4）检查皮带紧张度，及时调整或更换；（5）检查轴承是否异响、温度是否过高；（6）检查管道、阀门是否正常；（7）检查冷却水是否畅通、温度是否正常；（8）检查机身及周围清洁情况。
日常维护保养记录保养人：日期检查结果故障及备注正常打“√”，异常打“×”，并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。
停用或休息打“○”。
特殊情况记录检查机械密封是否存在泄露；检查电器线路及电机绝缘电阻是否异常；检查联轴器及垫片是否损坏或松动；检查或更换六角块；紧固螺栓。
设备保养维护计划表 第4篇
1. 目的保持公司基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。
2. 范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。
3. 职责生产部是设备维护保养的归口管理部门。
负责公司的基础设施、设备的管理。
生产部根据公司基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，对设施、设备实施全过程的管理。
生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。
4 工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。
检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。
1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。
2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。
3) 压力容器作业由专业人员执行。
4) 电气作业由专业人员执行。
5 保养制度本公司的设备三级保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养和二级保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。
是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。
设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
设备启动前的工作项目。
1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。
2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。
设备保养维护计划表 第5篇
工厂设备的三级保养制度引言：工厂的设备是生产的基础，对设备的定期保养是确保设备正常运转和延长设备寿命的重要手段。
为了做好设备的保养工作，我们建立了三级保养制度，包括日常保养、定期保养和特别保养，以确保设备的正常运行和生产效率的提高。
一、日常保养1.设备检查每天开机前，操作人员需要对设备进行必要的检查。
包括设备的外观、连接部位密封情况、电气控制系统、润滑油位等进行检查，并做好检查记录。
如发现设备有异常情况或存在潜在故障隐患，应立即上报，并进行维修或更换。
2.设备清洁每班结束后，操作人员需要对设备进行清洁工作，包括清除设备表面的灰尘、污垢等。
对于设备的内部部件，也需要进行定期的清理工作，防止积尘或其他杂质对设备造成影响。
3.润滑保养设备的润滑对设备的正常运转至关重要。
操作人员需要根据设备的润滑表，定期对设备进行润滑，并做好润滑记录，以确保设备各个部位的润滑状态。
同时，注意选用适合的润滑剂，避免对设备造成损害。
4.预防维护操作人员需要根据设备的使用情况，定期进行一些常规的预防性维护工作，包括紧固螺栓、更换易损件等，以避免设备因为这些小问题而导致的大故障。
二、定期保养1.定期检查工厂对设备进行定期的检查，包括设备的机械性能、电气性能、液压性能等重要参数进行检测。
检查结果应记录下来，并与前一次检查结果进行对比，以判断设备的健康状况，并制定相应的维护计划。
2.设备维护定期保养包括更换易损件、校准设备、清理设备内部、润滑设备等，以保证设备的正常运行。
对于一些长时间运行的设备，还需要定期对设备进行清洁，防止因为进尘或者杂质导致设备受损。
3.保养记录对于每次定期保养，必须做好保养记录，包括保养的内容、日期、责任人等，以方便日后查询和追踪。
同时，对于保养过程中发现的设备故障，也需要记录下来，并立即上报进行维修。
三、特别保养1.设备大修对于一些重要设备，需要定期进行大修和升级，以保持其正常运行和性能。
大修包括对设备进行全面检查，并进行必要的更换和维修。
设备保养维护计划表 第6篇
设备日常保养,一级保养,二级保养,三级保养和十字作业内容一、设备日常保养：1、清洁设备表面，保持设备干净整洁。
2、检查设备各部件是否松动或异常。
3、检查设备电源、电线是否完好无损。
4、检查设备油、水、气等管道是否畅通。
5、按照厂家要求添加或更换润滑油、冷却水等。
6、做好日常保养记录。
二、一级保养：1、清洁设备内部和外部，清除积尘和杂物。
2、检查设备各部件是否有磨损或异常。
3、检查设备液压、气压和润滑系统是否正常。
4、检查设备传动装置是否有松动或异常。
5、更换已磨损或损坏的部件，补充润滑油等。
6、做好一级保养记录。
三、二级保养：1、清洁设备内部和外部，清除积尘和杂物。
2、检查设备各部件是否有磨损或异常。
3、检查设备液压、气压和润滑系统是否正常。
4、检查设备传动装置是否有松动或异常。
5、更换已磨损或损坏的部件，补充润滑油等。
6、对设备进行调试和校准，确保设备精度和性能。
7、做好二级保养记录。
四、三级保养：1、对设备进行全面检查，发现并解决潜在问题。
2、对设备进行拆卸、清洗、检查和维修。
3、检查设备的电气、液压、气压系统是否正常。
4、更换已磨损或损坏的部件，补充润滑油等。
5、对设备进行调试和校准，确保设备精度和性能。
6、做好三级保养记录。
五、十字作业内容：1、清洁：保持设备表面和内部的清洁，清理积尘和杂物。
2、检查：检查设备的各部件是否松动或异常，发现并解决问题。
3、润滑：定期对设备进行润滑，保证设备的正常运行。
4、调整：对设备的各项参数进行定期检查和调整，确保设备的精度和性能。
5、安全：确保设备的安全防护装置完好无损，遵守安全操作规程。
六、设备一级保养主要内容：1、清洁保养：定期清洁设备的内部和外部，包括机身、控制面板、传感器等部分，以去除灰尘、污垢等杂质，避免对设备造成损害。
2、润滑维护：对设备的润滑部件进行定期检查和维护，确保润滑油的正常使用和更换，以减少设备的磨损和摩擦。
3、零部件检查：检查设备的关键零部件，如传动系统、电气元件等，确保其正常工作和运行。