设备生产计划 第1篇
为了贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，强化安全生产目标管理。结合工厂实际，特制定年安全生产工作计划，将安全生产工作纳入重要议事日程，警钟长鸣，常抓不懈。
一、全年目标
全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，工伤事故发生率低于厂规定指标，综合粉尘浓度合格率达80%以上
二、指导思想
要以公司对xx-xx年安全生产目标管理责任为指导，以工厂安全工作管理制度为标准，以安全工作总方针“安全第一，预防为主。”为原则，以车间、班组安全管理为基础，以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点，以纠正岗位违章指挥，违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口，落实各项规章制度，开创安全工作新局面，实现安全生产根本好转。
三、牢固树立“安全第一”的思想意识
各单位部门要高度重视安全生产工作，把安全生产工作作为重要的工作来抓，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，进一步增强安全生产意识，出实招、使真劲，把“安全第一”的方针真正落到实处，通过进一步完善安全生产责任制，首先解决领导意识问题，真正把安全生产工作列入重要议事日程，摆到“第一”的位置上，只有从思想上重视安全，责任意识才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落实安全责任，整改事故隐患，严格执行“谁主管，谁负责”和“管生产必须管安全”的原则，力保安全生产。
四、深入开展好安全生产专项整治工作
根据工厂现状，确定出xx-xx年安全生产工作的重点单位、重点部位，完善各事故处理应急预案，加大重大隐患的监控和整改力度，认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查，车间每周进行一次安全检查，班组坚持班中的三次安全检查，并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常安全检查，对查出的事故隐患，要按照“三定四不推”原则，及时组织整改，暂不能整改的，要做好安全防范措施，尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范，做好专项整治工作，加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作，要严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治，加强对岗位现场的安全管理，及时查处违章指挥，违章操作等现象，限度降低各类事故的发生，确保工厂生产工作正常运行。
五、继续加强做好员工安全教育培训和宣传工作
工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式，对员工进行安全生产教育，提高员工的安全生产知识和操作技能，定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识，做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育，提高员工安全生产意识和自我保护能力，防止事故的发生，特种作业人员要进行专业培训、考试合格发证，做到100%持证上岗。认真贯彻实行《安全生产法》，认真学习公司下发的“典型事故案例”和《钛白粉厂安全生产紧急会议纪要》(飞碟钛生〔xx-xx〕9号)文。不断规范和强化安全生产宣传工作，深入开展好“安康杯”竞赛活动，充分利用好6月份的全国安全生产月活动，通过粘贴安全生产标语、安全专题板报、发放安全宣传小册子、树立典型等开展形式多样的'安全生产教育工作，加大宣传力度，达到以月促年的目的。提高员工遵纪守法的自觉性，增强安全意识和自我保护意识；引导车间、班组建立安全文化理念，强化管理，落实责任；将安全生产与保工厂稳定、和谐、发展紧密结合起来，做到安全生产警钟长鸣。
xx-xx年安全生产工作将继续本着“安全第一，预防为主。”的方针，按照“谁主管、谁负责”的原则，进一步分清责任，从维护工厂发展的大局出发，保持钛白人艰苦奋斗、吃苦耐劳的工作作风，严格履行公司的安全生产工作部署，控制指标，积极行动，把安全生产工作抓紧、抓好，为工厂经济发展做大做强做出新的贡献。
设备生产计划 第2篇
根据公司制定的20xx年度生产工作计划,20xx年由于全球金融风暴的持续影响,生产线仍会保持现有的收缩。但根据公司生产经营的要求,设备检修大部分大中小修仍采用以往见的缝插针检修方式进行,力争有计划地进行,确保生产设备的完好运行。争取做到检修一条生产线,完好一条生产线。部分大修由生产部根据公司生产经营计划及设备运行情况,另行通知车间进行。在完成检修工作,及时做好备品配件的工作,同时做好修旧利废工作,做到备品配件物尽其用。20010年设备工作计划安排如下:
1、各车间在日常工作中要落实好各项设备管理制度,加强包括设备的日常巡检、维护保养、设备日常检修、中修和大修工作力度。
2、生产技术部和各车间要设立重要设备台帐,利用台帐统计分析重要设备的运行特点、配件的库存情况,提前进行配件计划或自制加工工作,并有预见性地提出检修计划;根据公司年度培训计划,设备管理员要结合自己的实践经验对各车间机修工进行设备技术培训,各车间要利用班组班前班后会对机修工进行日常的设备技术培训,不断提高机修及机器操作员队伍的技术水平。
3、设备副经理和设备管理员要经常深入车间生产一线检查和了解各重要设备的运行情况,跟踪主要备品配件的库存和采购情况,督促供应部对主要紧缺配件的采购,检查车间自制配件的`加工制作情况,确保主要配件随用随有;检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作,并作技术上的指导,做好安装检修、使用、维护、检查统计一条龙的工作;合理协调生产和设备检修工作,加强设备的巡回检查,增强计划性的检修工作。遇到异常情况及时作出调整,遇到抢修任务时,做好三个车间机修人员的调配工作,确保生产的连续稳定。
4、做好生产设备检修的统计调查工作,为20xx年设备工作计划提供统计依据。
5、及时了解市场信息,发现适用的新材料新设备时,及时计划应用,延长设备的使用寿命。
6、计划在8-9月份左右,对4T锅炉进行全面检查检修工作,视情况清理炉内结垢。
7、视生产情况不定期检查补焊冰晶石干燥炉筒体及相关部件3次约6米。
8、重点关注C线一段炉的抽风收尘环保处理系统,确保仓库保持有1-2个叶轮备用。考虑对2#尾气风机进行重新选择,解决因引风不足引起风机叶轮冷凝结料经常振动的问题。
9、加强公司生产线消防环保设置运行的检查,加强对现有生产线环保治理和整改落实,视情况进行较理想的技术改良工作。
10、继续推行设备维护保养模范岗位示范点,扩大车间设备维护保养模范的推广面。加强对各车间(特别是制盐车间)的润滑维护保养检查力度。
11、考虑对氟化铝氟冷器已堵塞比较严重疏通困难,无法修复。计划自制2个冷却器蕊管,待机更换处理。
12、考虑全面淘汰二台IS50-125-250--132KW水泵,将水泵回收保管,把水泵房内55KW移装在现在IS50-125-250的位置上。
13、收集各种废旧物资,能用则用,不能用的收回集中处理。经常把收集的螺丝、螺母,用丝攻、丝板修复后重新使用。
14、由于车间设备腐蚀、老化、技术力量较弱。20xx年还应加强对二大车间设备巡回检查,加强对车间设备备件计划的周密性和足够备件的准备工作,同时监督制酸车间反应炉温度、c线干燥尾气温度的控制,从使用上保证反应炉筒体及干燥尾气风机的正常使用,减少非正常的腐蚀和结料振动故障。
15、加强对二大车间转炉托轮润滑维护保养,减少托轮轴承损坏频次。同时及时处理已拆出的托轮轴和托轮进行外委修复,以留备用。
16、因生产产量的减少和生产不饱满,故不定期计划外购反应炉Φ1800筒体暂定30M。选用的钢板厚度按往年要求仍为25mm,以缩短反应炉补焊筒体的周期。
17、不定期制作反应炉搅料器约14条,加工和修复反应炉罩8件。
18、不定期计划金属衬胶风机F9-19-8D风机1台及风机叶轮约4个。
19、按20xx年统计,视制酸车间的换热器堵塞情况计划进行清理疏通1次。
20、计划2#反应炉出渣机的螺旋主轴螺旋2条及其组件1套。视情况对2号炉出渣螺旋改造,初步考虑恢复冷却中和炉的使用。
21、视公司生产经营情况计划安排清理吸收塔填料。
22、加强对5台中和炉大小齿轮润滑维护保养,确保能在中长期运转。视情况对出现腐蚀严重的中和炉筒体进行大面积的补焊。
23、综合考虑酸泵、混料三通、混料外壳、密封座的备件备件情况及时给予计划,加强了与供应部的沟通并联系跟踪。
24、计划加工一台焦子塔更换6#反应炉已腐蚀较严重的焦子塔及整个制酸工段的F46导气管约5节。
协同和指导车间周密布置生产的开、停机计划,减少开、停机的次数,为生产抢回时间,加强对生产形势的分析和判断。生产中出现异常情况时,及早提出预防措施,并采取对策措施,确保生产的正常和连续性。
设备生产计划 第3篇
一、工作目标
提高设备的可靠性和稳定性，减少设备故障次数，确保设备的正常运行。
建立完善的设备管理体系，规范设备管理流程，提高设备管理水平。
加强设备维护保养工作，延长设备使用寿命，降低设备维修成本。
提高设备操作人员的技能水平和安全意识，减少人为因素导致的设备故障。
积极推进设备更新和技术改造，提高设备的先进性和生产效率。
二、工作内容
设备基础管理
建立健全设备档案，包括设备的技术资料、维修记录、保养计划等。
制定设备操作规程和维护保养制度，确保设备的正确使用和维护。
建立设备巡检制度，定期对设备进行巡检，及时发现设备故障隐患。
建立设备故障统计分析制度，对设备故障进行分类统计和分析，找出故障原因，采取相应的预防措施。
设备维护保养
制定设备年度维护保养计划，明确维护保养的内容、时间和责任人。
加强设备的日常维护保养，包括清洁、润滑、紧固等工作。
定期对设备进行全面维护保养，包括设备的检查、调整、维修等工作。
建立设备维护保养记录，如实记录维护保养情况和设备故障情况。
设备维修管理
建立设备维修管理制度，明确设备维修的流程和责任人。
加强设备维修人员的培训和管理，提高维修人员的技能水平和工作责任心。
建立设备备件管理制度，确保备件的及时供应和合理储备。
建立设备维修质量检验制度，确保设备维修质量。
设备操作人员培训
制定设备操作人员培训计划，明确培训内容、时间和责任人。
加强设备操作人员的安全意识和操作技能培训，提高操作人员的安全操作水平。
定期对设备操作人员进行考核，确保操作人员掌握设备的操作技能和安全注意事项。
设备更新和技术改造
根据设备的使用情况和生产需求，制定设备更新和技术改造计划。
积极引进先进的设备和技术，提高设备的先进性和生产效率。
加强对设备更新和技术改造的管理，确保项目的顺利实施和设备的.正常运行。
三、工作安排
第一季度（1 月 - 3 月）
进行设备的全面检查和维护保养，确保设备的正常运行。
制定设备年度维护保养计划和设备更新和技术改造计划。
组织设备操作人员进行安全操作培训和技能培训。
建立设备故障统计分析制度和设备维护保养记录。
第二季度（4 月 - 6 月）
按照设备年度维护保养计划，对设备进行维护保养。
对设备操作人员进行考核，确保操作人员掌握设备的操作技能和安全注意事项。
对设备进行更新和技术改造，提高设备的先进性和生产效率。
建立设备备件管理制度和设备维修质量检验制度。
第三季度（7 月 - 9 月）
加强设备的日常巡检和维护保养，及时发现和处理设备故障隐患。
对设备维修人员进行培训和管理，提高维修人员的技能水平和工作责任心。
组织设备管理人员进行设备管理知识培训，提高设备管理水平。
对设备更新和技术改造项目进行验收和总结。
第四季度（10 月 - 12 月）
进行设备的全面检查和维护保养，确保设备的正常运行。
对设备管理工作进行总结和评估，提出改进措施和建议。
制定下一年度的设备管理工作计划和设备更新和技术改造计划。
组织设备操作人员进行安全操作培训和技能培训。
四、资源需求
人力资源：设备管理工程师、设备维修人员、设备操作人员等。
物力资源：维修工具、检测设备、备件等。
财力资源：设备维护保养费用、设备更新和技术改造费用等。
五、风险评估与控制
设备故障风险：加强设备的日常巡检和维护保养，及时发现和处理设备故障隐患。
设备维修风险：加强设备维修人员的培训和管理，提高维修人员的技能水平和工作责任心。
设备更新和技术改造风险：加强对设备更新和技术改造项目的管理，确保项目的顺利实施和设备的正常运行。
设备操作人员风险：加强设备操作人员的培训和管理，提高操作人员的安全操作水平和操作技能。
六、预期效果
设备的可靠性和稳定性得到提高，设备故障次数明显减少。
设备管理体系更加完善，设备管理流程更加规范，设备管理水平得到提高。
设备维护保养工作得到加强，设备使用寿命得到延长，设备维修成本明显降低。
设备操作人员的技能水平和安全意识得到提高，人为因素导致的设备故障明显减少。
设备更新和技术改造工作顺利推进，设备的先进性和生产效率得到提高。