焊接培训总结例文(共19篇)

时间:2025-02-13 11:18:17 作者:admin

焊接培训总结例文 第1篇

[关键词]:技能大赛 中职 焊接教学

一、大赛的基本情况、经验与不足

1、本次大赛取得的成绩

中职焊接技能大赛不仅是对职业教育成果的一次展示,更是中职学校学生综合素质、动手能力和竞争意识的展示。我校今年参加了陕西省举办的中职学生焊接技能大赛,指导教师和学生通过刻苦的钻研、以良好精神风貌和过硬的技术素养取得了可惜的成绩。

本次焊接技能大赛成绩名单:

一等奖焊接1121班焦少斌;

二等奖焊接1221班姜帅帅。

2、大赛的经验

(1)学校领导的重视及支持,创建了优越的条件

在集训准备阶段,领导就不断的鼓励学生和指导教师。集训过程中,由于领导重视,无论是焊接材料、焊条的采购、还是与外校交流的联系,都使学生与指导教师感受到学校对我们的重视与期待,增加了我们的信心。

(2)指导老师的精心组织指导,确保了培训的质量

从集训开始,所有的指导老师都是非常认真、非常积极的。在集训阶段,指导教师主动牺牲了休息时间,在完成日常教学任务的同时,将全部的精力投到了训练指导上,从竞赛项目培训计划的制定与实施、资料的收集与整理到参赛选手的培训与答疑解难等方面付出了大量心血。

(3)学生的刻苦训练,确保了可喜的成绩

这次参加比赛的选手情况:焊接1121班的焦少斌同学,他2012年曾代表我校参加陕西省中职焊接技能大赛,并获得获得一等奖,而今年获得了二等奖。焊接1221班的姜帅帅同学,他是第一次参加比赛,但是在集训过程中,刻苦训练,遇到难题,不断的钻研,在顶着压力的情况下取得了令人满意的成绩。

3、大赛存在的不足

(1)学生的技能水平还需要进一步提高

从本次比赛情况来看,我们有的选手尽管取得了可喜的成绩,但是在规定的时间内没有完成比赛所要求的所有任务,技能水平,特别是操作速度有待进一步提高。

(2)学生的心理素质和应变能力等方面有待进一步提高

本次比赛所用的设备学生不太熟悉,在比赛过程中,学生不能及时适应,导致紧张操作,直接影响比赛进程,使得比赛成绩没有达到预期目标。在今后的培训工作中,指导教师要加强学生应变能力的培养,尤其是学生的心理素质更需要进一步加强。

(3)加强指导教师的实际操作能力

指导教师的实际操作能力的提高也是亟待解决的问题,指导教师都没有经过系统的培训,指导水平有限,这也成为竞赛发展的一个制肘问题。所以,加大力度对教师实际操作能力的培训,切实提高指导老师的水平才能保证我们的竞赛成绩在上一个新台阶。

二、技能大赛对焊接教学的启示

1、技能大赛引领课程改革和教学方法的改革

中职技能大赛体现了最新的职业要求与需求,吸收了行业发展的前沿技术,有助于推动职业教育教学改革,尤其是在我校建设国家级示范校之际,更是赋予我们教学新的内涵。

我校通过对技能大赛竞赛内容与要求的分析,在教学过程中,将理论和实践相结合,做到“做中学,学中做”,提高学生解决实际问题的能力;对原有教学方法也进行了改革,原来教师是课堂的主导者,现在,我们将课堂还给学生,教师分配任务(布置活动),将学生进行分组,以团队的形式讨论问题、分析问题并解决问题。最后,团队之间互相点评,并可以进行即兴的提问,教师作最后的总结点评。

2、技能大赛提高了教师的专业技能

中职技能大赛体现出对职业教育的先进性、实践性、综合性要求有助于教师更新教育理念。各个学校更是以大赛为契机,全面提升教师的专业技能,培养教师的动手能力、创新能力,推进了整个教师水平的发展。

大赛要出成绩,要从平时的教学抓起,而这与教师的教学理念、自身的技能水准和指导方法息息相关。不断提升自身的技能水平和综合素质,改进教学方法,强化对于学生实践能力的培养。同时,焊接大赛项目不仅要求学生掌握专业技能,还需要对项目的整个过程有所了解,要同时掌握从下料、组对、焊接的全部过程,所以也需要老师能全方位把握整个过程,能够熟练操作所有用到的设备和操作技术,能确实提高老师的综合素质。

3、技能大赛提升了学生的素质、激发了学生的学习兴趣

通过比赛促进学习,在教学中有效地利用竞赛机制,通过竞赛参与能够更好地调动起学生的学习兴趣,让他们在竞赛项目中增强自信,同时锻炼他们承受竞赛压力和挑战的心理能力。

适当参与竞赛项目能够使学生更加明确自己的学习目的和学习任务,将心理活动最大程度地集中在能够完成竞赛作业的学习上。当学生意识到通过自己的努力学习可以更快地完成竞赛任务,取得好的竞赛成绩,从而增加学生学习的效率,提高学生自主学习的动机。当竞赛作业得到认可,就会进一步激励学生参与到下一次更难的任务中,这样达到不升学生能力的目的。

4、技能大赛为各学校搭建了交流的平台

竞赛的结果固然重要,但是参与竞赛的过程本身对教师与学生而言也是一种历练,在参赛过程中, 增加了各参赛学校之间的沟通与交流,学校师生之间的相互学习与借鉴。通过交流和学习,把握焊接教学的发展方向,同时交流先进的教学理念和学习先进的焊接技术,再反馈到平时的教学实践中,提高学生的整体技能,如此一个良性循环,使教师和学生的水平都能稳步提升。

参考文献:

焊接培训总结例文 第2篇

在xxx焊接厂进行为期三个月的焊接实习过程中,我收获颇丰,积累了丰富的焊接经验和技能。通过实践操作和与资深焊接工程师的交流,我对焊接工艺、设备操作和安全规范有了更深入的.了解,总结如下:

1、在焊接实习中,我学会了各种焊接工艺的基本原理和特点,包括电弧焊、氩弧焊、气保焊等。通过实际操作,我逐渐掌握了焊接技术中的关键要点,例如电流电压设置、焊缝清洁、电极角度控制等,从而提高了焊接质量和效率。

2、在实习中,我熟练掌握了焊接设备的使用方法和维护技巧。通过操作不同型号的焊接机器,我了解了焊接设备的结构原理和工作原理,掌握了设备的开关操作、保养维护等技能,确保设备正常运行,保障焊接作业的顺利进行。

3、在实习期间,我注重学习和遵守焊接安全规范,始终保持警觉意识和严格遵守操作规程,有效提高了工作安全意识和操作技能,保障了自身和他人的安全。同时,我还学习了应急处置措施,以确保在意外情况下能够迅速、正确地做出反应。

通过这次焊接实习,我不仅获得了焊接技能和知识,更重要的是培养了细致认真的工作态度和团队合作精神。我将在今后的学习和工作中不断努力,不断提高自己的焊接技能,为行业发展和个人职业发展做出积极贡献。

感谢xxx焊接厂给予我这次宝贵的实习机会,让我在实践中成长和提升,也感谢我的导师和同事们给予我耐心和指导。我将永远珍惜这段宝贵的实习经历,为自己的未来之路注入更多动力和信心。

焊接培训总结例文 第3篇

提高培训质量是从事安全技能教学学校的生命线,随着我省海西开发建设高潮的来临,企业及建设单位对用工需求越来越大,对质量要求也越来越高,尤其是随着国家对安全生产的重视,不但对焊接质量管理、焊工技能水平不断提升,同时对焊工的安全生产意识要求更高。只有不断提高焊接培训质量,才能适应市场的变化,为社会企业输送合格的焊接人员。

1 加强焊工培训,提高安全意识

由于历史及社会发展的原因,今天的焊工队伍正从传统的师傅带徒弟的“传帮带”形式转变为社会传授形式,焊工的工作技能大多不再由师傅手把手传授,而是由企业或培训机构集中培训。

作为一名有志从事焊接作业的焊工,在参加工作前就得到规范系统的培训至关重要,在培训过程中得到名师指点更是一笔终身受用的财富。每一位初学者都渴望有名师指点。所谓“名师”,不但要熟悉本工种的实际工作经验和安全理论知识,更要有一技之长,对工作尽职尽责,还要具备发现问题、解决问题、善于总结分析的能力,并能因材施教。对于不同的学员,除建立一套行之有效的培训制度外,且应采取灵活、务实的`方法使受训者在最短的时间内掌握关键的技术和安全知识。教师素质的高低,将直接影响到一名焊工的成长,所以高水平的教师应能跟上时代发展的步伐,跟上焊接技术发展的趋势,立足本地,放眼全国。这样,教练不但需通过正规的培训,而且需经常学习先进技术,掌握现代技术,并通过

自己不断总结,发扬光大。也只有这样才能真正成为一位技术过硬高水平的合格教练,也只有这样才能“名师出高徒”。因此必须首先提高教师和技能及安全理论水平。

一个焊工实际工作能力往往是衡量一个焊工技能水平的高低,从而忽略了焊接安全知识理论的重要性。其实,焊接理论和安全知识是一个焊工的基础和必备条件,学好焊接理论和安全知识,就是打好工作基础。在实际工作中,理论知识可以为焊工指明方向,使其少走弯路,更快掌握焊接技能。焊接安全知识可以帮助焊工避免在工作中产生事故隐患,确保安全生产,还能发现问题、分析原因、解决问题,同时也会规范焊工的操作行为。由于部分焊工文化水平较低,理论知识几乎一无所知,必须加强培训工作。

制定系统的学习计划,并严格按计划实施。健全培训制度,培养学员良好的学习态度,提高学员学习技能积极性,营造良好的学习氛围,教会学员正确的操作方法和步骤,激发学员“学技术、懂安全”的工作态度。对学员每天模拟练习的工件逐一进行检查、分析、讲解,严格按照培训质保体系要求,从联系数量、熟练程度、提高、考试等各个环节把好关。

2 规范培训机制,提倡精益求精

焊接培训、考试,必须以考核标准为基础,社会需求为方向。我们以国家安监总局制定的“焊工培训、考试管理办法”为标准,强调焊接质量和安全操作的重要性,增强学员的责任感。营造良好的学习氛围,提高学员学习的积极性,激发学员在学的基础上比技术,懂技术的基础上比掌握安全理论知识的能力。使每一个学员在技能上不断提高,在理论上加深认识,逐步提升“知、会”相结合的能力。

3 加强对学员职业道德的教育,规范学员操作行为

从学员入门开始,就严格遵守基本操作规范,养成良好的操作行为准则,从焊前准备工作到焊后检查,清理场地,每一个环节都不能遗漏。着重改变有的学员在以前的工作中所形成的不良习惯,如不随地存放焊条,不乱扔焊条头,及时清理焊渣,注意与易燃易爆物的防火距离,工作结束清理场地及火种,存放好焊割炬等。

要让每一个学员充分认识到,焊接作为特种作业,焊工不但要提高技能,更要提高安全防范意识,时刻牢记安全警钟,决不放松,要有安全为大家的道德观念。同时要转变观念,防微杜渐。改变不按规定对口、焊条不放在保温桶内、不随取随用,不顾环境因素、大电流、大规范、焊后不及时清理焊渣、焊缝外观缺陷超标等不良工作作风。

4 加强管理、服务社会

提高焊接质量要有一流的教练、焊工,还必须有可靠的设备,合格的材料。对焊接设备应指定专人进行维护,保养,使焊接设备始终处于良好的状态。

总之,提高焊工综合技能水平,必须建立有效的管理制度,严格按照质量保证体系要求,对焊工培训、考试进行指导、规范,是提高焊工综合技能水平的关键。是提高工程焊接质量,提高企业社会信誉和参与市场竞争力的前提。为设备安全、可靠运行提供有效的保证,也是培训工作服务社会根本所在。

焊接培训总结例文 第4篇

本学期我任教11船焊的电焊实训,通过一个学期的手工电弧焊的实训,同学们对手工电弧焊的基本知识有了一定的了解,掌握了一定的操作技术,可以说从一个门外汉已经迈入了大门,取得的成绩和效果是明显的,同学们会有很多的体会,通过大家的努力,达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的`要求,同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性,团结协作精神、文明生产和意识,善于理论联系实际,指导实践操作的能力得到了提高,使同学们认识到要做好任何事情,必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度,在这几方面同学们经过这次实习都得到了锻炼和提高。本学期共进行了一次实训,在实训中,同学们拓宽了知识面,锻炼了电焊应用能力,综合素质得到了较大的提高。同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的。本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果:

一、明确实训实习的目的

安排电焊实训的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握焊接操作,初步掌握焊接工具的维护技能,并能达到中级或中级以上的水平。具体表现在以下三个方面:

1、重视学生良好习惯的培养

学生开始实训时先进行为期两天准备,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、教育,打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育,有助于学生形成良好的思想意识,养成良好的工作习惯。

2、因材施教,就地取材

在实训过程中基本上实行“包教包会”,确保每一个学生达到基本标准要求,对于极个别差的学生,如果在规定的实训期间内达不到要求,允许在课余时间训练达到要求,同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会,鼓励他们参加中级工考试。

二、实习教学取得的效果:

实习教学达到了专业教学的预期目的。在实习之后,学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高,绝大多数学生达到了焊接中级工的要求,更重要的是通过具体的实践,进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣,并能够做到理论与实践相结合,为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。在每一次实训结束后,我都做了认真的总结和反馈。

三、今后努力的方向和采取的

本次实习教学给我们积累了很多的经验,为今后再次开展工作提供了很好的财富。经过全体师生的共同努力,实训圆满结束,效果良好,使学生在实训前便具备相应的专业基础知识。今后,我们实训教学的组织工作应更加周密细致,日常管理应更加及时而有效,并沿着产、学、研方向良性发展。

焊接培训总结例文 第5篇

短短的一个半月的集训就要结束了,在这短短的焊工集训中使我学会了好多好多!如直流焊机焊的单面焊双面成形,还有二氧化碳气体保护焊的立焊单面焊双面成形。

当我集训的第一天开始时,我的心里很兴奋,但是也很紧张害怕,到了实习场时,师傅给我们讲哦一些理论上的东西!讲完之后就我们自己操纵,当我把焊条铗在焊钳预备焊的时候心里特别的紧张!

焊的时候焊条总是粘在焊件上,在师傅的指导下,慢慢的有了进步,可是看见别人焊的.那么好,我的心里很不是滋味。后来问了师傅,才知道焊条要拿的低一点,移动速度要慢一点,才能焊的好!我就听了师傅的话,天天的练习。终于第10几天,我焊出的焊件让师傅看了,师傅说出了一些题目。

这次实习让我懂得了做什么事都要一心一意,严谨认真,反复琢磨,只有这样,我们才能作好自己应该做的事。

焊接培训总结例文 第6篇

时间一晃而过,转眼间已接近年末。这是我人生中弥足珍贵的经历,也给我留下了精彩而美好的回忆。在这段时间里领导给予了我足够的宽容、支持和帮助,让我充分感受到了领导“海纳百川“的胸襟,感受到了金结厂“不经历风雨,怎能见彩虹”的豪气,也体会到了工作的艰难和坚定。在对你们肃然起敬的同时,也为我有机会成为你们团队中的一员而惊喜万分。在与你们相处的日子里,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过自身的不懈努力,各方面均取得了一定的进步,现将我的工作情况作如下汇报:

在竞争日益激烈的市场,作为一个企业,要想立足发展,除了工程质量以外。大凡做过各种大工程的人都听说过:“没有干不好的工程,只有没有付出百分之百的努力”,立竿见影的阐述了拥有一名优秀员工的重要性。我离“优秀”还有一段距离,为了能成为一名优秀的员工,我会在以后的工作中更加努力,争取早日达到优秀! 由于我入公司时间尚短,经过公司的一段时间的培训,我的水平是有了一定的提高,但是到了真正遇到难活和急活的时候,还有一定的欠缺。再就是目前邯郸钢结构市场上的竞争激烈,迫使我不得不学习更多的知识来应付日益激烈的竞争。在此时间,我进一步的学习了氩弧焊等高级技巧相关知识,通过学习,我的专业技能又有一定程度的提高。我想在不久的将来,我的能力会得到大家的认可。在学习了专业技巧的同时,我也不忘学习一些看图、识图技巧。这段时间我学习了一些语言艺术和沟通技巧,并在各种工程中得到了锻炼。我的目标不仅仅是合格,更重要的是我想要做到优秀。在以后的日子里,我

会为早日实现这个目标而不懈努力,还请领导给予我必要的帮助和监督。

在工作表现方面,我为企业做了微不足道的'工作,这些工作可能暂时还没有给企业带来了很大的帮助,但我相信在我的百倍努力下,我会给企业带来更多的效益。在我不断进步的同时,除了有我个人辛勤的汗水以外,还有公司领导对我的大力栽培。你们那任劳任怨的作风,在逆境中自信和不屈不挠的性格都使我受到深深的鼓舞!也正因为有了这么多的闪光点,更加激励了我奋进的斗志。在工作上,你们是我学习的榜样,在生活中,你们是我的朋友。我希望在以后的日子里我们的团队能合作的更加默契。也希望我们能合作愉快,创造出更好的业绩!

焊接培训总结例文 第7篇

这次实习过程中,我有太多收获了:

1.对电子技术有了更直接的认识,对放大和整流电路也有了更全面的认识,虽然曾经也做过简单的单管收音机,但与这次的相比,无论从原理还是实际*作上来讲那都只能算小儿科。

2.对焊接技术有了更进一步的熟悉,对焊接程序也有了更清晰的认识,也更熟悉了焊接的方法技巧。看着我们的焊点从最初的惨不忍睹到最后的爱不释手真的很有成就感。

3.对问题的分析处理能力有了很大的进步,由于一开始的盲目行动,我们犯了很多低级的错误,比如一开始居然把元件焊在了印制板的反面,先焊了集成块等等。随着实习的进行,我们深刻体会到了事前分析规划的重要*,相信这是没有进行过这种实践活动的人所体会不到的。

4.对动手能力有很大提高,也认识到了所见和所做的差距,尤其是当我们满头大汗颤颤抖抖焊集成块时,才知道原来保持抓烙铁的手不抖都是很难的。

5.对电子产品的调试纠错有了更多的经验。我们的收音机制作真的可谓命途多舛,第一次接通电源它一点反应都没有,我们才一点点分析,检查每一个焊点,分析电路板的接线,最终完美解决了问题。

6.对团队合作的意识培养起到了很大的帮助,虽然抓烙铁的是一只手,可是后面有许多个头脑在指挥和支持着,大家一起分析电路图,一起解决我们面前的每一个难题。

实习心得

通过一个星期的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获:

一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。

二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。

三、实习课程实习让我们学到了很多课本上没有办法学到的很多实用的东西,通过组装一个光控*电路让我们将在课本中学习到的一些电路的组成以及一些电路元器件的工作原理以及其正常工作的检测运用到实践中,并且得到延伸以及拓展。不仅增强了实际动手能力,也同时深化了我们对课本知识的了解,以及运用。真正的做到发现问题,提出问题,解决问题的自主学习,在实践中找寻问题的所在,并运用自己所知道的知识去解释,与同学互帮互助,共同探讨共同进步。

我学会了基本的焊接技术,电路的检测与调试,知道了电子产品的装配过程,我们还学会了电子元器件的识别及质量检验,知道了整机的装配工艺,这些都我们的培养动手能力及严谨的工作作风,也为我们以后的工作打下了良好的基矗而且这在我们以后的计算机专业课学习硬件中应该也是很有用的

通过了电子电工实训,我确实是学到了很多知识,拓展了自己的的视野。通过这一次的电子电工实训,增强了我的动手打*作的能力。记得我在读高中的时候,我帮家里安装一个开关控制电路,由于自己的动手能力不够强,结果把电路接成短路,还好因为电路原先装有保险丝,才没有造大的安全事故。而通过这一次的电子电工实训,我就掌握了比日光灯电路安装更标准的电路,学会了许多。也学习了一些低压电器的有关知识,了解了其规格、型号及使用的方法。

通过了这电工的实训,也培养了我们的胆大、心细、谨慎的工作作风。总的来说,这次的实习是一个非常宝贵的经验,让我们能更多的接触到生活中实际存在的电路学着排查问题,进行简单的处理,不致毫无头绪,对于今后的生活学习等也起到了一定的积极因素。希望以后能多点类似此类的实际*作课程,将实际与理论更好的结合起来。要求学生掌握电烙钱的正确使用的方法,避免意外的受伤。

总的来说这次电工的实训,也培养了我们的规范化的工作作风,以及我们的团结协作的团队的精神。

焊接培训总结例文 第8篇

今年暑假8与1号到8月20号在江苏工贸技师学院参加了为期20天的焊工培训,通过此次培训感受颇深,特有以下总结。

焊工这个专业在次之前那对于我来说是非常陌生的,尽管我是钳工出身,大学学的是汽修虽然都是机械方面,但当我接触焊工的时候还是有隔行如隔山的感觉,所以说这次培训使我学到了很多的知识,更有幸去徐工集团和美国cat公司参观,更开拓了我视野。

通过此次培训我学会了氩弧焊、气保焊、和一部分机器人焊接的操作,并对焊工缺陷进行一段时间的学习。分别用氩弧焊和气保焊练习立焊、平焊、仰焊、管焊以及铁棒的焊接,虽然焊接技术和手法都没有达到成熟,但是在今后的教学工作中可以帮助我更好的解释几种焊接方法。另外在培训期间有幸参观了徐工集团和美国全资子公司徐州cat公司,参观期间接触了全球较先进的机器人自动焊接和国内一流的焊接工程师,这些经历使我的眼界得到了很大的提高,可在我今后的教学工作中得到经验,也我今后的工作兴趣得到了提高。

通过此次培训,我也更深刻的认识到自身的不足特别是对于一体化教学方面,对于我自身知识偏理论,轻实践的情况今后要彻底改变,将提高自己一体化教学的能力,提高自身的创新能力,多和经验丰富的教师请教教学知识,多听,多看,多思考,多动手,争取为学院的一体化教学作贡献。通过此次培训我也深刻感受到专业的.发展和教师队伍有着绝对性的关系,一支优秀的教师队伍、一支专业技术优秀的教师队伍、一支高素质的教师队伍在一定程度上决定着这个专业的发展。通过此次培训我也感受到自身的差距,比如说全心全意为学院、为学生、为工作付出的贡献精神,还比如说自身在遇到困难时的不屈不挠的精神,这都是以后我自身素质需要提高的方面。

通过此次培训以后,我也更深刻的知道今后的工作目标,今后将结合自己的专业和特长,改掉自己的不足,在技术上要更上一层楼,在教学方法上要贴合学院实际情况,在创新教学和创新管理上要有所突破,在学院焊工专业上能独当一面,争取为学院焊工专业的发展贡献出自己应尽的一份职责。

焊接培训总结例文 第9篇

焊接是钢结构连接的最常用方式,要想成为一名好的设计人员,必须充分掌握焊接技术。由于大学期间所学习的与焊接技术相关的课程以理论基础为主,且知识面较窄,如果没有经过足够的实践经验,所设计的结构,可能会导致出现焊接空间不足、焊接效率低、焊后应力集中等问题。

1、影响焊接质量的因素

影响焊接质量的因素较多,根据焊接实践和个人总结,可以把影响因素分为以下几个方面,主要要焊接方法、焊接母材的清洁度、焊缝坡口形式、连接板材的厚度差、焊接位置、焊接工艺等。

(1)焊接方法

实习期间我们主要学习了手弧焊和CO2气体保护焊两种焊接方法。

手弧焊是利用电弧产生的热量来熔化和焊条的一种手工操作的焊接方法。手弧焊具有焊接方便灵活、焊接质量较好,适应全焊接位置等特点,但焊接速度慢、烟尘大,生产成本较高。

CO2气体保护焊是利用CO2气体作为保护气体的熔化极电弧焊方法。这种方法以CO2气体作为保护介质,使电弧及熔池与周围空气隔离,防止空气中氧、氮、氢对熔滴和熔池金属的有害物质,从而获得优良的机械保护性能。采用焊丝自动送丝,生产效率高、质量稳定,成本较低。而焊丝有实心焊丝和药芯焊丝两种。

(2)母材的清洁

焊接前,通常要对母材进行除锈、除漆、除油等处理,这样可以减小母材导电不均匀、焊接飞溅等缺陷,从而提高焊接质量。

(3)焊缝的坡口形式

对于厚度较大的钢材,为了使钢板能充分焊透,提高焊接强度,通常在钢材焊接位置处回开V型、Y型、U型、X型等坡口。

(4)连接板材的厚度差

如果两个对接板的厚度差较大,则焊接时需要把厚板削薄,形成一个过渡坡,从而降低应力集中。

(5)焊接位置

焊接位置的不同影响着焊接的效率、焊缝的质量,通常根据焊接位置的不同可分为平焊、立焊、横焊和仰焊等。其中,平焊操作方便、焊缝质量最高。

(6)焊接工艺

焊接工艺主要有焊接电流电压的选择、焊条的角度、焊条的运条方式,其中运条方式我们着重学习了斜圆式手法。

2、对设计工作的启发

焊接实习的`主要作用是通过焊接实践,来深化所学到的理论知识,从而提高我们的设计水平。通过实习,我认为以后在设计过程中更应该注意以下几个方面。

(1)根据钢板的厚度和焊缝在结构中的位置,要合理确定焊缝的结构形式。通常对于大于12mm的钢板,焊缝必须开坡口,以保证焊缝焊透。而对于封闭的箱型结构,必须设计合计的焊接顺序,标注单面和双面焊缝的位置。

(2)必须注意工人师傅的焊接空间以及焊缝位置,让工人师傅能够方便的完成焊接工作,从而提高焊接质量和焊接效率。

(3)必须标注合理的探伤方法,不同的探伤方法所能测得的焊接缺陷是不同的。 虽然实习的时间较短,但学到的东西对自己却是受用终生的,通过实习,我对焊接知识有了一个更全面的了解。

焊接培训总结例文 第10篇

一、实习目的

电弧焊是用手工*纵焊条进行焊接工作的,可以进行平焊、立焊、横焊和仰焊等多位置焊接。另外由于焊条电弧焊设备轻便,搬运灵活,所以说,焊条电弧焊可以在任何有电源的地方进行焊接作业。适用于各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。通过对简单工件进行焊接,培养学生的焊接工艺分析能力,动手*作能力,为今后从事生产技术工作打下坚实的基础。训练使学生建立起经济观点,质量观点和理论联系实际的科学态度;对学生进行思想作风教育,使其在生产劳动中遵守纪律,爱护国家财产,掌握焊接技巧,熟悉交流电弧焊机的使用。

二、实习内容

1、电弧焊技术

电孤的引燃方法

手工电弧焊的引燃方法是采用接触法。具体应用时又可分为划擦法和敲击法两种。划擦法引弧动作似划火柴,对初学者来说易于掌握,但容易损坏焊件表面。敲击法引弧由于焊条端部与焊件接触时处于相对静止的状态,*作不当,容易造成焊条粘住焊件。此时,只要将焊条左右摆动几下就可以脱离焊件。

.运条

1)焊条中心向熔池逐渐送进,以维持一定的弧长,焊条的送进速度应与焊条熔化的速度相同。否则会产生断弧或焊条与焊件粘连现象。

2)焊条的横向摆动,以获得一定的焊缝宽度。

3)焊条沿焊接方向逐渐移动,移动速度的快慢影响焊缝的成型。

1、3手工电弧常用的运条方法:

1)直线形运条法由于焊条不作横向摆动,电弧较稳定能获得较大的熔深,但焊缝的宽度较窄。

2)锯齿形运条法锯齿形运条法是焊条端部要作锯齿形摆动。并在两边稍作停留(但要注意防止要边)以获得合适的熔宽。

3)环形运条法环形运条法是焊条端部要作环形摆动。

1、4焊缝的起头和收尾

焊缝的起头就是指开始焊接的部分,由于引弧后不可能迅速使这部分金属温度升高。所以起点部分的熔深较浅,焊缝余高较高。为了减少这种现象,可以采用较长的电弧对焊缝的起头处进行必要的预热,然后适当地缩短电弧的长度再转入正常焊接。

焊缝的收尾时由于*作不当往往会形成弧坑,降低焊缝的强度,产生应力集中或裂纹。为了防止和减少弧坑的出现,焊接时通常采用三种方法:

1)划圈收弧法,适合于厚板焊接的收尾。

2)反复断弧收尾法,适合于薄板和大电流焊接的收尾。3)回焊收弧法,适合于碱*焊条的收尾。

2.电弧焊的焊接分类

平焊是焊缝倾角0°、焊缝转角90°的焊接位置,叫平焊位置。在平焊位置进行的焊接。

平焊应注意事项

1)尽量保持熔池大小一致,Vx、Vy运动速度适当,Vz运动配合,以确保背面熔透良好,防止产生未焊透或烧穿,使焊波美观,达到单面焊双面成形。

2)为防止运条过程中出现缩孔,未焊透,应避免在两坡口中心部位抬起焊条,增大弧长。

3)焊接时应注意焊条的倾斜角度,一般焊条与焊接方向构成65o-80o角为宜,防止熔渣向熔池前面流动,造成焊接困难,形成夹渣。

4)收尾时应在熔池边缘反复灭弧几下,降低熔池温度,填满弧坑,防止出现裂纹和烧穿

探析碳钢平焊提高质量的施工技术

A.焊接手法

焊接试板能否经检验合格,其决定因素是焊工的手法,既焊条怎样摆动及运条的速度。以往采用连弧直线形运条法,也就是不做横向摆动,压着火走,此种方法如掌握得好则背面成型美观,但不易掌握,有时因电弧长短保持不一致而上起点温度低不易焊透。收弧处温度高又容易烧穿而产生透瘤。又因这种焊接方法焊接速度快,有时熔合不好容易产生焊根裂纹。实践中也采用过灭弧运条法,这种方法的优点是容易掌握熔池温度,成型美观,但不易*作。如果灭弧间断时间不一致时易产生密集气孔、缩孔,而且必须使用大电流,否则不易引弧,且又容易出现微裂而影响弯曲试验。

它的特点是使熔化金属有足够的高温,有利于熔池中的气体和熔渣上浮,其摆动又能控制熔化金属不受重力的影响而下淌,有助于焊缝成型,而且环形运条法每次摆动接触两面坡口的面积大,又有利于母材和焊缝金属的熔合。在摆动中可对已形成的焊缝产生后热影响,从而降低冷却速度,使焊缝的金属结晶颗粒变锝细密,降低焊缝硬度增加韧*。

B.焊条接头手法

在焊接方法上,应特别注意焊条的起弧和收弧,既接头方法,其注意事项如下:

1.平焊所用电流较大,因此熔池的熔深也大,如个注意电弧对熔池的保护,在电弧中断时,沸腾的熔池在没有电弧气流的保护下,会使空气渗入熔池内部,在熔化金属凝固时就会产生气孔或缩孔。所以在收弧时应采用焊接反方向收弧,既第一根焊条焊至15cm时(焊条熔化约280mm左右)提高焊条电弧柱焊接反方向回返约2—3cm左右,以保持熔池金属在电弧气流保护下慢慢凝固。为防止收弧时焊道增厚不易接头,最好向坡口的一侧回返,使熔池随着焊条移动在电弧气流保护下缓慢冷却凝固,避免气孔和缩孔的产生。

2.第二根焊条的起弧点应在上一根焊条的熔敷金。

焊接培训总结例文 第11篇

本人肖飞,xx年6月参加工作,一直从事焊工工种。20xx年经美国ABS船级社专门培训,取得了美国船级社颁发的“焊接资质证书”,十多年来,本着对电焊工作无限热爱之情,全身心的投入到电焊焊接事业中。作为一名焊工培训员,工作中我始终兢兢业业、任劳任怨,服从分配,认真钻研,掌握了各种焊接工艺及焊接技能,练就了一手过硬的焊接本领。在领导和同志们的悉心关怀和帮助下,焊接技能取得了长足的进步,现已成为浙江正和造船有限公司一名焊工培训员,现将近年来的工作情况汇报如下:

一、服从上级分配,确保生产任务保质保量按时完成

作为一名公司员工,做好自己的本职工作,以“安全第一”为指导思想,严格遵守焊工岗位的安全操作规程,工作中积极上进,服从上级领导的分配,认真完成自己的计划任务,及时解决临时紧急任务,确保全年生产任务。

二、锲而不舍,苦练焊工技术。

要想成为一名优秀的电焊工,就要打破常规,要不断地学习、消化和吸收先进的经验,敢于在失败中总结教训,要有锲而不舍的精神,才能不断的提高技术水平。

三、为企业做好传帮带的工作

作为一名焊工工人,我不断地进取,心念是企业培养了我,我所掌握的技术,不仅属于我个人,更属于企业,我要回报企业的就是释放全部的能量,带出更加出色的焊工,让更多的人成为技术上的尖子,行业上的状元。在20xx年的时候,公司招来一批焊工新手,对于焊

工知识是一无所知,为了安全也为了尽快地为企业注入新鲜的血液,我毫不保留地把自己掌握的技术和经验传授给了新员工,并在平时的工作中耐心地给他讲解,指导,经过几年的时候,他们不负众望,努力

四、 加强焊工培训,提高安全意识

由于历史及社会发展的原因,今天的焊工队伍正从传统的师傅带徒弟的“传帮带”形式转变为社会传授形式,焊工的工作技能大多不再由师傅手把手传授,而是由企业或培训机构集中培训。

作为一名有志从事焊接作业的焊工,在参加工作前就得到规范系统的培训至关重要,在培训过程中得到名师指点更是一笔终身受用的财富。每一位初学者都渴望有名师指点。所谓“名师”,不但要熟悉本工种的实际工作经验和安全理论知识,更要有一技之长,对工作尽职尽责,还要具备发现问题、解决问题、善于总结分析的能力,并能因材施教。对于不同的学员,除建立一套行之有效的培训制度外,且应采取灵活、务实的方法使受训者在最短的时间内掌握关键的技术和安全知识。教师素质的高低,将直接影响到一名焊工的成长,所以高水平的教师应能跟上时代发展的步伐,跟上焊接技术发展的趋势,立足本地,放眼全国。这样,教练不但需通过正规的培训,而且需经常学习先进技术,掌握现代技术,并通过自己不断总结,发扬光大。也只有这样才能真正成为一位技术过硬高水平的合格教练,也只有这样才能“名师出高徒”。因此必须首先提高教师和技能及安全理论水平。

一个焊工实际工作能力往往是衡量一个焊工技能水平的高低,

从而忽略了焊接安全知识理论的重要性。其实,焊接理论和安全知识是一个焊工的基础和必备条件,学好焊接理论和安全知识,就是打好工作基础。在实际工作中,理论知识可以为焊工指明方向,使其少走弯路,更快掌握焊接技能。焊接安全知识可以帮助焊工避免在工作中产生事故隐患,确保安全生产,还能发现问题、分析原因、解决问题,同时也会规范焊工的操作行为。由于部分焊工文化水平较低,理论知识几乎一无所知,必须加强培训工作。

制定系统的学习计划,并严格按计划实施。健全培训制度,培养学员良好的学习态度,提高学员学习技能积极性,营造良好的学习氛围,教会学员正确的操作方法和步骤,激发学员“学技术、懂安全”的工作态度。对学员每天模拟练习的工件逐一进行检查、分析、讲解,严格按照培训质保体系要求,从联系数量、熟练程度、提高、考试等各个环节把好关。

五、 规范培训机制,提倡精益求精

焊接培训、考试,必须以考核标准为基础,社会需求为方向。我们以公司制定的“焊工培训、考试管理办法”为

标准,强调焊接质量和安全操作的重要性,增强学员的责任感。营造良好的学习氛围,提高学员学习的积极性,激发学员在学的基础上比技术,懂技术的基础上比掌握安全理论知识的能力。使每一个学员在技能上不断提高,在理论上加深认识,逐步提升“知、会”相结合的能力。

六、 加强对学员职业道德的教育,规范学员操作行为

从学员入门开始,就严格遵守基本操作规范,养成良好的操作行为准则,从焊前准备工作到焊后检查,清理场地,每一个环节都

不能遗漏。着重改变有的学员在以前的工作中所形成的不良习惯,如不随地存放焊条,不乱扔焊条头,及时清理焊渣,注意与易燃易爆物的防火距离,工作结束清理场地及火种,存放好焊割炬等。

要让每一个学员充分认识到,焊接作为特种作业,焊工不但要提高技能,更要提高安全防范意识,时刻牢记安全警钟,决不放松,要有安全为大家的道德观念。同时要转变观念,防微杜渐。改变不按规定对口、焊条不放在保温桶内、不随取随用,不顾环境因素、大电流、大规范、焊后不及时清理焊渣、焊缝外观缺陷超标等不良工作作风。

七、 加强管理、服务社会

提高焊接质量要有一流的'教练、焊工,还必须有可靠的设备,合格的材料。对焊接设备应指定专人进行维护,保养,使焊接设备始终处于良好的状态。

不仅做好自己的本职工作,而且做好传帮带的工作,充分发挥自己的才智,为企业多作贡献,使企业的焊接水平得到进一步的提高。

以上是我近几年的工作,在今后的工作中,我将进一步加强学习,不断提高自身素质,在干好自己本职工作,继续发扬优点,立足岗位,无私奉献,对电焊培训工作尽职尽责、不断提高培训质量,保质保量完成公司的个项培训任务,使公司的焊接培训质量继续保持优秀水平,为公司的各项工程提供质量保证。同时,做好传、帮、带工作,充分发挥自己的聪明才智,为公司的发展壮大作出应有的贡献,使公司的焊接水平得到进一步的提升

提高培训质量是从事安全技能教学学校的生命线,随着舟山市开

发建设高潮的来临,船舶制造单位对用工需求越来越大,对质量要求也越来越高,尤其是随着国家对安全生产的重视,不但对焊接质量管理、焊工技能水平不断提升,同时对焊工的安全生产意识要求更高。只有不断提高焊接培训质量,才能适应市场的变化,为社会企业输送合格的焊接人员。

总之,提高焊工综合技能水平,必须建立有效的管理制度,严格按照质量保证体系要求,对焊工培训、考试进行指导、规范,是提高焊工综合技能水平的关键。是提高工程焊接质量,提高企业社会信誉和参与市场竞争力的前提。为设备安全、可靠运行提供有效的保证,也是培训工作服务社会根本所在。

如果领导认为我现在的工作内容及质量还未能达到申报“舟山市技术能手”,我诚恳的希望您能提出宝贵意见或建议,让我今后有一个努力的方向和目标,在提升自己能力的同时将工作做的更好,向更高的目标迈进。也请领导放心,如果领导不予考虑,我仍然会像以前一样,用积极的、认真负责的态度去做好每一件事,不会因此怠慢工作,这是我的修养要求我应该做的。

焊接培训总结例文 第12篇

本人自中学毕业以来,有幸成为一名焊接工人,从事焊接工作已有13年之久。在这期间,深刻认识到要想成为一名合格的技术工人,就必须遵守职业道德,并进一步提高自身素质和职业修养,诚信工作,树立正确的世界观、人生观和价值观。

千里之行,始于足下。在工作中,我每做一件事都要求自己认真去做,努力做好。*******五金厂是我成为焊接工人的启蒙厂,它给予我很好的教育。几年里,从简单操作到疑难分析,得到师傅和厂领导的肯定。从接受任务,读通图纸,按工艺施工,现场保持整洁,工位器具摆放整齐,这样一个工作流程在心里逐渐形成。脚踏实地、实践自己、努力钻研业务,团结同事、尊重同事、有问题必请教同事,严格按操作规范操作,给自己创造一个良好的工作环境。

20xx年2月,应聘于*********有限公司,该公司主要以生产勘察设备和起重设备为主。其生产的起重设备额定重量达50吨。其中主要焊接加工件为台车梁、定滑轮梁、副小车架,焊接面积大、要求高。原焊接方法采用手工电弧焊,劳动强度大、矫正困难、生产效率低。经过我给企业领导建议,采用co2气体保护焊,可以解决以上问题,经实践获得良好效果,提高工效40,并批准在今后生产中均采用此工艺进行操作。

今后,我将振奋精神、增强信心,倍加珍惜来之不易的'每一份成果,锲而不舍,使自己在焊接事业向更远的目标迈进,为社会主义市场经济建设不断创新.

焊接培训总结例文 第13篇

【关键词】 预焙阳极电解槽 人员培训 材料质量 新工艺 目标制定 质量控制

1 电解槽焊接施工过程质量控制的重要性

施工是形成工程项目实体的过程,也是决定最终产品质量的关键阶段,要提高工程项目的质量,就必须狠抓施工阶段的质量控制。 大型预焙阳极电解槽体积大,重量重,结构复杂,焊缝多,焊接难度大,焊接质量要求高,影响焊接质量的因素很多,如设计、材料、设备、环境、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度等,任何一点出现问题均直接影响着电解槽的施工质量,因此电解槽焊接施工过程中的质量控制,就显得极其重要。

为确保电解槽焊接质量,我公司采取一系列培训、管理、检测、监督、整改手段和措施,对影响工程质量的人员、施工工艺、机械工具、材料和环境五大因素进行控制。

2 制定质量目标

质量目标是质量控制预期应达到的结果,以及应达到的程度和水平,在进行质量控制时实施目标管理可以激发施工人员质量控制积极性、主动性,使关键问题迅速得到解决。我公司制定了两项质量目标:(1)贯切公司的质量方针,按照ISO9002质量管理体系的标准组织施工。(2)国家质量验收合格标准。

3 对施工人员进行培训优选

工程质量的好坏受到所有参加工程项目施工的管理技术干部、操作人员共同作用,他们是形成工程质量的主要因素。因此要控制施工质量,就要培训、优选施工人员,提高他们的素质。

(1)首先应提高他们的质量意识。按照全面质量管理的观点,施工人员应当树立五大观念;质量第一的观念、预控为主的观念、为用户服务的观念、用数据说话的观念以及社会效益、企业效益(质量、成本、工期相结合)综合效益观念。(2)其次是人的技术素质。管理干部、技术人员应有较强的质量规划、目标管理、施工组织和技术指导、质量检查的能力;操作人员应有精湛的技术技能、一丝不苟的工作作风,严格执行质量标准和操作规程的法制观念。(3)最后强化施工人员管理,明确每个岗位职责,做到各尽其责,运用全面质量管理的原理、思想和方法,强化全员质量意识,将管理程序贯穿于焊接全过程的各工序、各环节、各部位的质量活动中。

4 严格控制材料设备的质量

控制材料设备的质量,就要把住“四关”,即采购关、检测关、运输保险关和使用关。

(1)对材料设备供应商的选择。掌握信息,优选送货厂家,建立合格材料供方档案库。

(2)材料采购等进场管理。首先应做好材料选样报批工作,并经试用合格后方可批量采购。

(3)材料设备进场要按规范的图纸和施工要求严格检验,不合格材料不得用于工程。

(4)对进场材料按要求进行文件资料检查、外观检查、化验、机械性能试验工艺性能评定等,检验合格的材料入库、合理堆放、标识、做好台账。

5 建立质量保证体系和质量管理制度

“管理也是生产力”,管理因素在质量控制中举足轻重。工程项目应建立严密的质量保证体系和质量责任制,明确各自责任。施工过程的各个环节要严格控制,确保质量达到预定的质量目标。

质量管理制度

(1)实行“质量责任制”。项目经理是工程施工质量的第一责任人,各部门负责人要按分工认真履行质量职责,施工应严格按国家、行业、地方强制性标准规范要求进行。(2)贯彻“技术交底”制。工程开工前,设计部门必须向施工部门进行交底,关键工序在施工前,技术质量部门必须组织对施工队进行交底,一般工序在施工前,施工队技术员对施工班组进行交底,并作好技术交底记录。(3)贯彻“质量分析会”制度。定期召开质量分析会,认真分析从施工现场收集到的各种不合格信息,及时采取纠正和预防措施,排除质量隐患。(4)贯彻“工序交接”制度。工序交接时,必须由质检员与上、下道工序的负责人到现场进行交接品的质量验收,避免上道不合格转入下一道工序。(5)贯彻质量“三检制”。质量检查实行“自检为主,互检为辅”和“专业检查”相结合的原则。(6)实行“质量一票否决”制。对于质量低的产品,质检员可独立行使质量否决权,对施工责任单位提出警告,并责令其整改,直至合格为止。(7)落实工程“质量奖惩”制度。认真贯彻“质量第一,奖优罚劣”的方针政策。

确保焊接工程质量的措施

(1)加强对图纸及施工规范学习。(2)从焊前准备到焊缝无损检测推行全面质量管理,严格按照PDCA循环过程开展QC管理小组活动。(3)按设计图纸技术要求,编制工艺卡和焊接工艺规程并认真向施工班组进行技术交底。(4)焊接过程属于特殊过程控制,应按作业指导书“焊接工程特殊过程控制规定”执行。(5)焊接坡口是保证焊缝质量的关键之一,对重点焊缝焊接坡口必须用机械加工,对加工的焊缝坡口须逐一用坡口样板检测,焊缝坡口的型式,按设计图纸的规定要求执行。(6)焊工在施焊前应对电解槽各部件的组对质量进行检查,检查合格后方能进行施焊。

6 推广使用先进设备和新工艺

施工质量控制,与技术因素息息相关。为了工程质量,应重视新技术、新工艺的先进性、适用性。在电解槽焊接施工中,我们总结了以往施工中的工艺,重新修改了电解槽焊接工艺,采用低氢钾型J426焊条,提高焊缝抗裂纹能力,保证熔深;对电解槽连接立缝采用CO2气体保护立焊机和机械手进行焊接,保证焊接质量;采用在专用焊接翻转架上进行焊接,减少焊接变形;而且积极推广使用埋弧自动焊,大大提高了效率,保证了焊接质量。解决了摇篮架焊接质量难关,提高了焊接质量。

焊接培训总结例文 第14篇

今年暑假7月12号到8月17号在青岛轻工工程学校培训基地参加了为期一个多月的焊工培训,通过此次培训感受颇深,特总结如下:

这次培训使我学到了很多的知识,虽然以前也接触了很多这方面的知识,也受到过市级培训,但这次的培训是更高层次的;理论老师是德国专家,专业老师是全国知名专家。设备设施更是全国最先进的。

通过此次培训我学会了氩弧焊、气保焊、和一部分机器人焊接的操作,并对焊工缺陷进行一段时间的学习。分别用氩弧焊和气保焊练习立焊、平焊、仰焊、管焊以及铁棒的焊接,虽然焊接技术和手法都没有达到成熟,但是在今后的教学工作中可以帮助我更好的解释几种焊接方法。另外在培训期间有幸接触到了很多的高级工程师和国内一流的焊接工程师,这些经历使我的眼界得到了很大的提高,可在我今后的教学工作中得到经验,也使我今后的工作兴趣得到了提高。

通过此次培训,我也更深刻的认识到自身的不足,特别是对于一体化教学方面,对于我自身知识偏理论,轻实践的情况今后要彻底改变,将提高自己一体化教学的能力,提高自身的创新能力,多和经验丰富的教师请教教学知识,多听,多看,多思考,多动手,争取为学校的一体化教学作贡献。通过此次培训我也深刻感受到专业的发展和教师队伍有着绝对性的关系,一支优秀的`教师队伍、一支专业技术优秀的教师队伍、一支高素质的教师队伍在一定程度上决定着这个专业的发展。通过此次培训我也感受到自身的差距,比如说全心全意为学校、为学生、为工作付出的贡献精神,还比如说自身在遇到困难时的不屈不挠的精神,这都是以后我自身素质需要提高的方面。

通过此次培训我还深刻认识到专业的发展需要创新,教学方法的创新、教学理念的创新、教学管理的创新、教学考核的创新。比如说对于中职学校的学生易动不易静的特点,多从实践中讲授理论知识,多搞一些专业竞赛之类的活动利用学生的竞争意识来达到高效教学的目的。在今后的教学过程中应注意教学的实用性,中职学校的学生多半是想学一门能够生存的技术,而我们的教学往往脱离实际生产,学校学到的知识到企业里用到的不多,到企业以后还要重新接受培训,我们今后尽可能的在教学方法上采取能让学生直接到企业上岗的教学模式,以便我们的学生更受用人单位的欢迎。

通过此次培训以后,我也更深刻的知道今后的工作目标,今后将结合自己的专业和特长,改掉自己的不足,在技术上要更上一层楼,在教学方法上要贴合学校实际情况,在创新教学和创新管理上要有所突破,在学校焊工专业上能独当一面,争取为学院校焊工专业的发展贡献出自己应尽的一份职责。

***年九月一日

焊接培训总结例文 第15篇

20xx年焊装车间三(二)班全年工作总结 冬去春来,龙年的钟声即将敲响,我们在紧张而又繁忙的工作中走过了20xx年,在这三百多个工作日程中,修饰班有过自豪,有过教训,现就全年各项工作总结如下:

一、人力资源稳定,整体综合素质提高

工程机械线修饰班现有人员48人,元月份间新入员工11人,班组倡导“传、帮、带”体制,以老带新,整体战斗力大有提升,全年共焊接工程机械系列 个品种共 台驾驶室总成,全年加班时间比去年每天减少小时,星期天休息时间比去年增多10来天,质量日报频次比去年减少5%,人员综合技能大有提高,能独立生产各类型产品比去年多4-5个品种,班组响应公司号召,利用空置闲地,抽调业余时间开荒种植菜园,美化了公司环境,累计交菜20xx余斤,整个班组精神面貌神采奕奕,斗志昂扬。

二、安全生产,预防为主,“6S”理念更加固化

修饰班一直倡导“安全生产,预防为主”的安全理念,上半年组织全员参与学习《职业健康安全危险源预防措施》12次,安全理念测评考试平均成绩达分,下半年接着实施《齐星公司机械产业园安全生产标准化岗位达标考评办法》全员通过,平均成绩达分,全年共学习30余次,现场安全措施讲解14次,修饰班全年对电动葫芦、单臂吊、桥式行车实行专项培训十余次,整改平衡器安全绳、安全挂钩30余次,每周安全检查电源线、劳保防护品穿戴及各工位安全危险源防范措施,日清日结,全体安全意识加强,全年无重大安全事故发生。

生产作业现场井然有序,工位器具、物料转运车定置存放,悬点挂放高矮一致,二楼平台死角彻底清理,每日巡检,喷涂各色定置线每季度一次,各种“6S”管理标识掩然入目,重点培训全员“6S”理念标准化,采取相应措施使整个班组的工作环境焕然一新,整齐化一,全年班组在车间的“6S”评比看板中比去年同比上升了30%。

三、过程质量环环相扣,产品质量稳中有升

全年产品质量工作中,班组内控质量问题307起,反馈上序质量问题156频次,流出班组质量日报39次,主要表现在改制改型产品,人员换岗顶岗,生产中细节问题控制不力等因素,班组根据产品型号多,改制改型频繁,各种工装样板、借用件各目繁琐的原因,班组致力于眼到、心到、人勤、手勤、每日早会由班组质管员公示当日生产品种和质量预警,换线时间节点,各工序控制要素,随线做好过程监察记录,随时明察和纠正生产过程中的大小质量问题,每个品种做好评审记录后再交检,具体完成指标如下:

全年全员参加质量培训学习56次,在6月份公司质量整顿月中自查自纠各类问题18项,上报攻关课题两项,成立攻关小组按时整改到位,全员学习《质量过程控制程序》十大系列,学习《以质论资考核细则》、《质量体系日检查标准十二条》并运用到工作中,下半年生产期间主要以伊朗中卡、小卡产品为主,PW10G首次500台批量生产取得了重大突破,全员综合操作技能及各相关质控点细节化要求较去年均有很大的提升。

四、持续改进完善无止境,小改小革创新意义大

自开年以来,班组重点宣传“五小革新”活动,发动大家针对各自岗位上的`“拦路虎”,难点开动脑筋,发扬车间“持续改进无止境”的理念方针,从省时、省力达到一致性为出发点。制作工装、夹具辅助设施等入手,全年班组共自制工装21个,上报制作精密性工装和总拼台整改完善18频次,保质提速的前提下精简工序工位3个。保养、修理、规范各类工装十余次,特别是在6-8月份期间,开发试制WGD产品三次共二十余台,班组部分骨干人员利用休假及晚上时间和技术设计人员共同手工制作装饰罩、护板、导流板类并完善到玻璃钢件,为该产品开发投入市场起到了及时保证作用。

五、存在不足和下一年打算

20xx年全年产品总量受汽车行业经济形势波动较去年有所下降,在夏季低峰生产期间班组人员流动量较大,劳纪表现及“6S”现场方面较去年车间评比下降15%,7-8月上夜班期间赤膊露腿安全防护用品穿戴不规范,这些安全隐患有所抬头,地链维护,设备保养不到位现象时有发生,WGD试制产品在九月份出现8起质量问题,单独生产CD08M系列、伊朗中卡、小卡系列、PW10G系列产品时质量问题频次高等等现象都已得到扼制和预防。

在新的一年里,班组继续加大“五小”活动的发扬和激励,继续发挥持续改进的实际行动,重点以提升产品质量精细化操作为重点,加强一专多能地培养和训练、工位之间相互交流学习,沟通实践。继续发扬焊装车间“不怕苦、不怕累,任劳任怨”的精神,安全生产预防,现场“6S”完善巩固加大提高,劳动纪律更待加强,使全员整体综合素质再上一个台阶。

总之,修饰班在20xx年工作中虽然取得了一定的成绩,但也积累了一些教训和经验,在20xx年的工作中,修饰班定能扬长避短,再接再厉,齐星公司工程机械系列定能再创新高,再造辉煌。

焊接培训总结例文 第16篇

为期数周的焊接实习圆满结束,这段时间的学习与实践不仅让我对焊接技术有了从理论到实践的深刻认识,更让我体会到了“工匠精神”的精髓所在。以下是我对这次实习经历的几点总结:

一、理论知识的巩固与深化

在实习开始之前,我们通过一系列的理论课程,学习了焊接的基本原理、不同类型焊接方法(如电弧焊、气焊、激光焊等)的特点与适用范围、焊接材料的选择与准备、焊接安全与防护措施等基础知识。这些理论知识为后续的实操环节打下了坚实的基础,使我在面对实际焊接任务时能够迅速理解并应用所学知识。

二、实操技能的显著提升

实习的核心在于动手实践。在师傅的指导下,我亲自动手操作了电弧焊、气焊等多种焊接方式。从最初的生疏笨拙到后来的熟练自如,每一次焊接都是对我技能的一次考验和提升。我学会了如何调整焊接电流、电压,掌握了焊接速度的控制,以及如何根据焊接件的材料和厚度选择合适的.焊接参数。此外,我还学会了如何识别和处理焊接过程中可能出现的各种缺陷,如夹渣、气孔、裂纹等,这些宝贵的经验将对我未来的工作产生深远影响。

三、安全意识的培养

焊接作业是一项高风险的工作,因此安全意识的培养尤为重要。在实习期间,我严格遵守了焊接安全操作规程,佩戴了必要的防护装备,如焊接面罩、防护手套、工作服等。同时,我也学会了如何正确使用焊接设备,如何预防火灾、触电等安全事故的发生。这些安全知识的积累,不仅保障了我实习期间的个人安全,也让我更加明白在工作中保持高度警惕、时刻关注安全的重要性。

四、团队协作与沟通能力

在实习过程中,我还深刻体会到了团队协作与沟通的重要性。焊接作业往往需要多人配合完成,因此与同事之间的良好沟通与协作显得尤为重要。在实习中,我学会了如何与队友有效沟通,如何分配工作任务,如何在遇到困难时相互支持、共同解决问题。这些经历不仅锻炼了我的团队协作能力,也让我更加懂得在团队中发挥自己的长处,为团队的成功贡献自己的力量。

回顾这次焊接实习经历,我收获颇丰。我不仅掌握了焊接的基本技能和知识,还学会了如何在实际工作中应用这些知识,解决了实际问题。同时,我也深刻认识到了自己的不足之处,如理论知识掌握不够深入、实操技能还有待提高等。未来,我将继续努力学习,不断提升自己的专业素养和综合能力,为成为一名优秀的焊接工程师而不懈奋斗。

焊接培训总结例文 第17篇

关键词:高等教育;国际化;工程化;焊接工程师;职业资格培训

为了适应我国石油工业的快速发展对焊接高级专门技术人才的需求,我校早在1985年就率先在石油高校中设置了焊接工艺及设备本科专业,到目前为止已培养22届、1200余名毕业生。随着高等教育“内涵发展”时期的到来,特色建设已经成为我国高等院校共同追求的发展目标,特别是地方行业院校更应注重特色建设。近年来,我校针对焊接技术知识领域涉及到材料科学、工程力学、电工电子技术、自动控制、计算机等多门基础学科,属于多学科交叉的边缘学科,具有突出的实践性的特点,在专业教学过程中注重拓宽学生的知识面,注重培养学生多学科知识综合运用的能力,注重学生的实践训练,注重理论与实践相结合,着重提高解决工程实际问题能力,进行工程师的基本训练,将理论教育与就业前培训相结合、专业教育与工程教育相结合,将国际焊接工程师培训课程纳入专业课程教学模块,对在校生开展“学历学位教育+职业资格认证”教学模式的探索与实践,使在校生可以提前获得从业资质,不仅提高自身专业能力和素质,而且拓宽就业渠道,增加就业机会,培养国际化焊接技术专门人才,满足石油石化行业和陕西地方经济建设对国际资质焊接技术人才的需求,提升企业参与国际竞争的能力,有效提升了实践教学能力,受到用人单位好评。

一、国际焊接工程师培训的方式

国际焊接工程师(International Welding Engineer,简称IWE)是国际标准ISO14731-焊接管理、任务和责职(等同于欧洲标准EN719-焊接监督:任务和责职)标准中所规定的高层次的焊接技术人员和质量监督人员,是与焊接相关企业获得国际产品质量认证的要素之一,可从事产品的结构设计、生产制造、质量保证、研究和开发等各个领域的焊接技术和相应的管理工作,在企业中起着极其重要的作用。国际焊接工程师培训认证是国际焊接学会(International Institute of Welding,简称IIW)针对焊接过程类人员进行的培训与资格认证。中国焊接培训与资格认证委员会在2000年获得国际焊接学会(IIW)正式授权,在我国实行国际统一的焊接培训与资格认证工作。哈尔滨焊接技术培训中心作为其首家授权的培训机构,从2000年开始开展包括国际焊接工程师在内的各类国际资格焊接人员的培训、考试及资格认证工作。按照有关规程要求,国际焊接工程师培训有过渡期资格转化培训、可选途径培训和标准途径培训三种方式。其中,2000~2004年底,针对我国已具备国内相关技术资格及能力的高级技术人员,进行了国际焊接工程师过渡期资格转化培训工作;2004年开始,我国在职人员国际焊接工程师培训主要是可选途径培训,而高校四年制工科本科毕业并且取得学士学位学生则可以参加国际焊接工程师标准途径培训。

二、在校培养国际焊接工程师的内容

为满足在高校内针对在校生开展国际焊接工程师培训及认证的需求,根据国际焊接学会(IIW)和(IIW)授权中国焊接培训与资格认证委员会(CANB)的相关规定,由CANB严格制定了针对高校在校生进行国际焊接工程师培训的培训大纲,并组织编写了培训教程,确定了培训的最低要求。在培训课程的设置上,主要设立焊接工艺及设备、材料及材料的焊接行为、焊接结构与设计、焊接生产及应用四大部分,除基础理论内容外,特别突出了与焊接技术及生产相关的国际(ISO)、欧洲(EN)、美国(ASME)、德国(DIN)和中国(GB)的标准内容,课程内容与生产实际密切结合,突出实用性,并汇集了国际上先进的焊接技术和国内著名专家的科研成果与生产应用。基础课程模块由焊接工艺及设备、材料及材料的焊接行为、焊接结构与设计三门课程组成;实践课程模块由常规焊接方法实际操作和特殊焊接方法演示组成;主课程模块由焊接工艺及设备、材料及材料的焊接行为、焊接结构与设计、焊接生产及应用四门课程组成。按照规程要求,正规工科院校焊接专业或相关专业的大四在校生或材料加工工程(焊接方向)专业在校硕士生进行IWE培训,由于其在校学习期间已修完规程要求的基础课程内容,因此,入学考试(即中期考试)成绩合格后,可直接参加实践课程和主课程部分的培训。考试包括焊接工艺及设备、材料及材料的焊接行为、焊接结构与设计、焊接生产及应用四门课程。考试采取笔试和口试相结合的形式,笔试试卷由多项选择题构成。四门课程考试成绩均合格者为通过考试,在取得学士学位后,可颁发IWE资格证书。

三、在校培养国际焊接工程师的实践

西安石油大学是西北地区唯一一所以石油石化为特色的多科性普通高等学校,为了进一步凸显学校的办学特色,满足石油石化行业和陕西地方社会经济发展的需要,注重学生创新精神和实践能力的培养与提高,注重培养学生的综合素质,积极与国际授权的培训机构——机械工业哈尔滨焊接技术培训中心合作,从2010年开始针对在校生开展了国际焊接工程师培训工作,通过“国际焊接工程师”培训内容与本科生培养方案的有机结合,加强师资队伍建设和实践条件建设,培养具有一定焊接工程经验、熟悉国内外标准的,得到国际焊接学会(IIW)认可的国际焊接工程师(IWE),实践表明,其教学效果良好,不仅拓宽了学生知识面,提高学生工程实践能力,而且也拓宽了学生的就业渠道,提高了学生的竞争力。目前,学校成立了负责国际焊接工程师培训的专门机构,建成了符合有关规程要求的专用实习实训基地,由于我校有关专业培养方案中部分课程与国际焊接工程师培训内容相同,经与哈尔滨焊接技术培训中心协商,我校国际焊接工程培训课程设置分为两部分,第一部分为理论培训,包括焊接工艺及设备56学时,材料及材料的焊接行为38学时,焊接结构与设计40学时,焊接生产及应用64学时。第二部分为焊接技能实训,包括氧乙炔气焊与切割技能操作训练10学时,手工电弧焊技能操作训练10学时,TIG技能操作训练10学时,MIG/MAG技能操作训练10学时,其它焊接方法参观演示20学时。2010年、2011年连续举办了两期,共有80余名本科生(研究生)参加,60余名学生已经获得由IIW颁发的国际焊接工程师资格证书,用人单位普遍认为,我校毕业的学生综合素质高,适应能力强,肯钻研,吃苦耐劳,为人诚实,作风朴实,基础扎实,工作踏实,同时具有良好的合作精神和创新精神,有许多毕业生都已成为本单位的技术骨干,有的已担任国家级重大工程项目技术主管,在科研、技术开发等方面取得了突出成绩,得到用人单位的认可。

随着我国石油石化行业及其它行业对外合作领域的不断扩展和快速发展,在石油石化等工程建设领域仅仅依靠对有关在职人员进行培训已远远不能满足其对国际焊接工程师的需求,对在校生进行国际焊接工程师培训,对于提高学生的综合素质、实践能力和创新能力具有重要作用。学员和企事业单位普遍认为,国际焊接工程师培训认证与在校教学相结合,有利于激发学生的求知欲,有利于学生对专业知识有更深入、更系统的理解,有利于提高学生工程实践能力,有利于增强学生动手能力,有利于学生掌握为将来就业奠定扎实的基础。为此,我们将进一步总结经验,满足石油石化行业和地方经济建设不断增长国际化工程化焊接技术人才的需要,为我国高等教育事业和经济建设有好又快发展做出更大贡献。

参考文献:

[1]常凤华,张岩.国际焊接工程师培训与高校工程化人才的培养[J].电焊机,2009,(3).

[2]钱强.国际资质焊接人员培训规程及实施[J].焊接,2004,(9).

焊接培训总结例文 第18篇

经历了四周共八个学时的焊接学基础实验,我觉得自己学到了很多东西,虽然大二的时候自己也在金工实习的时候学过电焊,但是那时候自己对焊接原理是完全不了解,到现在基本学习完了焊接学基础的理论教学再来做实验的我感觉轻松了,因为我懂得了很多焊接学的原理。也知道了焊接不只是电焊,另外还有气焊等等。

这四周的焊接学实验我们总的来说学习了气焊和电焊,气焊中也分了对低碳钢、中碳钢和高碳钢的焊接,我们在焊接过程中可以明显的感觉到对于高中低碳钢的难易明显不同!

有一次课程我们学习的是铸铁的焊接,对于铸铁的流动性也明显可以感受到比较差!每次体验实验之前老师总是给我们介绍实验需要注意的事项以及实验内容!通过老师的介绍和之后亲身的体验可以说我们对于每次实验的内容都有很好的理解和体会。

对于这次的电焊实验我的记忆尤其深刻,因为在试验过程中我出现了很多问题,老师总会给我详细解释出现问题的原因和这些问题应该怎样解决,比如有一次的试验内容是薄板钢的对接。两块薄薄的钢板,我很认真的摆放在试验板上焊接,我本以为这是最简单的焊接了,但是结果却不如意,当我用平焊的方式把这两块钢板焊接完以后才发现焊接后的钢板出现了严重的变形,原本平的钢板变得翘起来了!而且由于焊接技术不好使得焊缝很不平整有些地方甚至出现了焊穿的现象,面对这样的焊接产品我真是无地自容!但是老师给我详细解释了出现这些问题的原因,比如钢板翘起来了是因为焊接过程中的散热不均匀,这些现象可以用经验解决。对于焊穿的那个窟窿老师握着我的手一点一点的把它填上了,老师告诉我这是由于汉弧太短以及焊接速度太慢造成的!他还鼓励我别灰心,我特感动!

我十分懊恼自己有一身的理论知识却还是焊接处这么差的效果,所以我觉得这次的实验是很必要的,对于我们这些学了很多理论知识的学生来说是很有帮助的,它使得我们看到了自己的差距和经验的不足,以后需要勤奋的学习的同时多注重实际的运用,这样才应该是全面实际的应用型人才!

焊接培训总结例文 第19篇

本学期,我们机电专业只有两周的实训时间。第一周实训,实训老师首先介绍了钳工的作用,钳工实训应该注意的安全知识,钳工工具的使用以及接下来加工的任务。听起来容易做起来难,我们在锉削钢板的过程中,同学们锉削的钢板,有的中间高两边低,有的两边高中间低,有的侧面倾斜。但是,同学们依然集中精神,在老师的指导下同学们以平锉、斜锉、横锉、短锉等锉削方法将钢板锉削的越来越光滑平整。

接下来几天是锉削正方形模块。由于前三天的锉削练习边长、精度同学们都能达到,但是正方形是一个四个角垂直的四边形。由于钢板是长方形的,有一边需要用钢锯切割掉,所以切割完以后钢板的余量也要在61mm以外,以免锉削报废。这是很费精力的,需要时时刻刻集中精神。后面两天时间,同学们的正方形钢板全部合格通过。

第二周是制作燕尾板。燕尾板是我们两周钳工实训的成果,在制作时同学们时刻马虎不得,这次成绩对于同学们来说非常重要。我们是以前一周的正方形钢板作为模板,在模板测量、划线,用三角函数进行角度计算,制作出燕尾板的图案。根据模拟图案,同学们先用钢锯开口,切割出一个角度,期间用量角板测量角度,一边锉削,一边测量。第一个60度角制作完成后,经过对角线做这个角的中心对称角,以同样的方法把对称角作出来。在制作时格外注意,稍微严重点就是废品就得从做。在制作的过程中,有不少同学的模块成了废品从新做过。所以,同学们在制作的时候,那是注意再注意,小心再小心。经过四天有三分之一的同学,完成了实训任务并且还做的非常优秀。其中有一大部分同学,进入正六边形的制作。到了第五天,因为时间的缘故,基础较差的同学,不能按时将燕尾板上交,做好模具的同学怀着热情,一个一个帮助、指导没有做好的同学。在实训室中充满了班级凝聚力,全班同学顺利的把燕尾板制作完成。看着自己亲手制作出来的零件,在我的内心里有一种独特的满足感。

经历了这次实训,同学们也经历了两周钳工的磨练,学到了钳工的一些技能、技巧体会到了劳动者的辛苦,使同学们对钳工这门课程有了更加深入的了解,产生了浓厚的兴趣。同学们也改变了对劳动,以及对劳动者的看法,更加佩服广大的一线劳动者。经过这次辛苦而又充实的实训,相信同学们对以后面临的任何困难都会去坚持,都会去尝试,迎难而上战胜任何困难。