生产工作计划管理制度 第1篇
一、目的
建立生产计划的编制、执行、检查及调整程序，保证生产计划的全面完成。
二、范围
公司所有产品生产计划的管理。
三、相关责任部门
氯碱车间、有机硅车间、生产基建部、市场部、保运车间。
四、内容
生产计划的编制
各车间根据生产能力，产品库存及市场部销售计划，负责编制周生产计划及月度、年度生产计划。市场部根据市场规划及销售预测，负责做出日、周、月度、年度销售计划。
生产计划的内容应包括生产产品品种、规格、产量、完成日期及水、电、汽、原材物料消耗配套情况。
生产基建部根据各车间及市场部上报计划，进行汇总审核，周、月度计划经生产基建部主任审核后以邮件形式下发至各车间部室；年度计划报公司决策会议通过后，根据公司会议合理安排协调生产并将生产计划下发至各车间部门。
生产计划的编制必须科学合理，做到既满足销售供货又有一定余地，同时亦应考虑到单周、单月生产能力，使生产计划全面、科学、准确。同时要遵循生产规律，综合平衡。
生产计划必须与检修计划相衔接，避免盲目性。要防止拼设备拼装置，危及安全生产。
周生产计划应根据原材料和水、电、汽、设备检修情况及库存情况，经综合平衡后进行编制并于周五上午下班前完成下周生产计划编制上报至生产基建部，由生产基建部汇总审核后于当日下班前以邮件形式下发至各车间、市场部及调度室。
月度生产计划应根据原辅材料和水、电、汽及设备检修情况，经综合平衡后，由生产基建部根据车间月度生产计划编制全公司月度生产计划，月度生产计划应于上月25日（车间于24日）前编制完成，交生产基建部主任审批后，报副总经理批准。
年度生产计划应根据市场情况及公司战略部署，经综合平衡后，由生产基建部根据车间年度生产计划编制全公司年度生产计划，年度生产计划应于上年12月25日（车间于24日）前编制完成，交生产基建部主任审批后，报公司决策会议通过。
生产计划执行情况的检查和调整
生产计划一经下达，各生产车间及有关部门必须积极配合，及时向各班组发出各项指令，统一协调，保证生产计划的按时按质按量完成。
生产基建部负责对生产计划编制，执行情况进行检查考核，对生产中出现的各种影响计划完成的因素，应协调有关部门尽快解决。
生产计划一经下达，在一般情况下不予调整。如遇到本公司无法克服的严重困难，且经最大努力不能解决或销售市场发生意外变化时，由生产部门写明具体原因，报总经理批准后，可按调整计划执行。当影响到全年生产计划的完成时，应及时上报公司领导，要求予以调整。
生产计划完成后，如产品市场销售情况良好需超计划生产时，生产基建部应会同各车间编制附加计划，有关生产车间及相关部门应顾全大局，保证生产计划的全面完成。
生产计划的编制及执行情况考核
各车间生产基建部必须按时拿出生产计划，超出规定时间未按要求完成计划的车间部门，经调查后对其处以考核罚款50元/次。
对于因盲目追求产量，造成的生产事故，由安保部牵头，生产基建部组织各车间进行调查，并提出处罚意见，报总经理办公会研究决定，生产计划完成情况的考核与绩效工资挂钩。
生产工作计划管理制度 第2篇
生产经理工作职责1负责热泵产品生产线的建设、投产、技术更新、工艺改进、人员管理;
跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;
负责健全、落实生产设备的保管、维修制度，保证公司各项生产设备正常运行;
配合技术部门做好产品技术研发、改进工作。
生产经理工作职责21、制定、优化质量管理文件及各项质量检验标准(来料、制程、成品)，并贯彻执行;
2、根据公司年度质量目标，制定本部门年度工作计划;根据回料及生产计划，安排各环节进行检验及监督;
4、组织相关部门进行质量培训，并指导各部门进行质量自我管制;
5、组织对质量异常及事故进行分析、处理，提出改进措施并监督实施，建立质量事故处理档案;
6、对客诉的质量问题进行分析和反馈，并采取纠正预防措施;
7、做好生产预算和成本管理，降低生产成本。
部门的日常管理、激励机制和团队建设。
生产经理工作职责31、生产计划管理制度和流程体系
2、为提高生产效率和质量，设置生产方法和流程并确保有效实施;
3、参与生产计划的制定并负责实施，通过生产调控确保按时交付;
4、掌握现场生产设备的完备性，监督设备与生产工器具的点检与保养
5、负责现场的5S管理工作，为有序、安全生产做好保障，做到降本增效。
6、合理配备部门人员，并制定实施员工技能教育计划，使其不断满足企业发展的需要
7、组织生产周例会并下达的目标要求，配合公司提出的生产管理的关键指标和考核的实施;
8、对生产劳动纪律、工艺纪律、生产效率、产品合格率、材料消耗等发生的问题进行分析改善。
生产经理工作职责41、负责成衣生产厂家的开发和评估
2、负责审核各款式的相关资料，跟进生产前的准备工作
3、根据生产计划的安排，布置样衣和大货的生产
4、控制生产进度，检验产品质量，保障生产计划的完成
5、负责审核各款式的相关资料，跟进生产前的准备工作
6、协助设计部进行新产品的开发和工艺分析
7、完成上级领导交办的其他工作
生产经理工作职责51、打样阶段主要负责前段工程和生产相关技术问题的解决方案制定及执行，确保制程的拉通及产品质量。
2、量产阶段负责生产团队的组建、管理和人员培训及相关文件、标准制作和培训。
3、协助复合板材生产总监，进行工程技术问题的处理等。
生产经理工作职责61、全面负责对生产现场、物料、品质、目标的管理;
2、负责拟订本部工作目标、工作计划，并及时实施、指导、协调、检查、监督和控制;
3、严格按照生产计划组织生产，按品种、数量、质量、交货期限、安全等要求完成生产任务;
4、协助公司质量管理体系的建立，并向上司汇报质量运行情况，并提出检验和建议;
5、负责生产工艺流程的控制及完善，对不合格项整改工作进行追踪。
生产经理工作职责71、中层管理职位，负责其功能领域内主要目标和计划，制定、参与或协助上层执行相关的政策和制度;
2、负责日常管理工作及下属员工的管理、指导、培训及评估;
3、生产调度、管理和控制;
4、负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行;
5、设置并实施产品的进度、生产方法和流程;
生产工作计划管理制度 第3篇
1、按省、市非煤矿山监管指导意见，制定本县年度非煤矿山监管方案。
2、按照开展非煤矿山安全监督检查的工作要求，做好日常检查、复查和整改记录。发现问题要及时发出整改指令书，监督整改。对非煤矿山每家企业做到每季度监督检查一次。
3、因重点项目建设、道路建设等需要，对临时给予开采的碎石场，做到每两个月检查一次，发现存在较大安全隐患的，及时停业整改。
4、全面开展非煤矿山单位普查、分类登记建档，做到一矿一档案。
5、协助省、市安监局做好非煤矿山安全生产许可证办证和延期换证工作。
6、对已取得采矿许可证、而未取得安全生产许可证擅自开采的违法行为，及时移交执法大队查处。
7、严格执行非煤矿山建设项目安全设施“三同时”制度，指导企业按国家有关规定执行“三同时”制度，协助市安监局做好项目的审查、验收工作。
8、深入开展非煤矿山隐患排查治理专项行动，建立隐患排查治理工作和重大隐患督办等一系列工作制度，推进隐患排查治理制度化、长效化。
9、督促完善非煤矿山企业开展事故应急救援预案与演练。
10、开展安全生产宣传教育工作，提高企业安全管理水平和从业人员安全素质。
11、参与对生产安全事故的调查处理工作，严格按照“四不放过”原则处理，举一反三，防止类似事故发生。
12、对全县工业企业（建筑行业、商贸、运输和危化品的生产、运输、储存、使用等企业不属于工矿股安全监管范围）的安全监管，采用以主管部门日常监管为主，县安监局工矿股定期或不定期进行抽查指导，抽查指导面每年不少于20家。
二、危险化学品安全监管方面
1、按省、市危险化学品监管指导意见，制定本县危险化学品监管方案。
2、按照开展危险化学品安全监督检查的工作要求，做好日常检查、复查和整改记录。发现问题，要及时发出整改指令书，监督整改。对生产企业，要做到每季度监督检查一次，经营（甲证）企业每半年监督检查一次；经营（乙证）企业由乡镇安监站监督检查。
3、全面开展危险化学品生产、经营、储存、使用单位普查、分类登记建档，做到一单位一档案。
4、协助做好危险化学品安全生产、经营（甲、乙证）行政许可的审查工作。严格执行危险化学品建设项目安全设施“三同时”制度，指导企业按国家有关规定执行“三同时”制度，协助做好项目的审查、验收工作。
5、对发现非法生产、经营危险化学品的行为，及时移交执法大队查处。
6、对危险化学品重大危险源进行登记、建档工作，督促指导企业落实重大危险源监控措施。
7、深入开展危险化学品隐患排查治理专项行动，建立健全隐患排查治理工作和重大隐患督办等一系列工作制度，推进隐患排查治理制度化、长效化。
生产工作计划管理制度 第4篇
某外贸集团公司下属10多家子公司，集团内部审计师对这些子公司1998下半年业务合同签订与执行情况进行了审核，发现在1000万元以上大金额进口商品合同中，仅豆粕一种商品就占16%，涉及金额5亿元。按照国际惯例，购买豆粕须提前半年签订期货合同，各子公司不约而同地进口豆粕，对整个集团来说，占压在某个商品上的资金过多，势必会增大经营风险。内部审计师立即向集团管理层提出建议：豆粕进口须做套期保值以避免价格下降造成的经营风险。果然，1999年国际市场豆粕价格一路狂跌，内部审计师的建议使集团避免了近2亿元的损失。
一、现代内部审计在风险管理中的地位
风险管理监督和风险承受部门必须有效分离，这已成为现代经营风险管理的一项重要原则。在部门风险管理中，内部审计正逐步担负起风险管理的职能，在许多世界知名跨国集团，内部审计的风险管理职能正逐步在广度和深度上得到有效的发挥。
1、内部审计师从评价各部门的内部控制制度入手，在生产、采购、销售、财务会计、人力资源管理等各个领域查找管理漏洞，识别并防范风险，查错纠弊，对既成损失提出应对策略等。例如像经理离任审计这样的综合性内部审计，要对离任经理的经营管理业绩进行综合评价，包括业务经营、财务管理、费用控制、制度建设等各方面。只有这样才能透彻地了解公司的资产质量和该经理在任期间为企业创造效益的情况，进而对资产保值增值情况作出评价。
2、内部审计还可以深入到企业管理的极细微的环节上查找问题，分析其合理性。除了像经理任期审计或企业诊断等综合性的内部审计外，内部审计师更多的是以风险发生可能性大小为依据，深入到经营管理的各个过程和行为，查找并防范风险。
3、内部审计在部门风险管理中还起着协调作用。不仅各部门有内部风险，而且各管理部门还有共同承担的综合风险，内部审计师作为第三方，可协调各部门共同管理这一投资决策带来的风险。
二、内部审计有助于识别组织风险
风险管理的首要环节是对风险的识别。内部审计正是以风险敏感性分析为起点开展工作。内部审计人员通常关注的风险主要有：财务和经营信息不足；政策、计划、程序、法律和标准贯彻失败；资产流失；资源浪费和无效使用；不能达到目的和目标。在决定所要审计的内容之前，内部审计师不仅要评估和备选内容相关的风险的类型，还要评估当前有多少风险。按照各待审内容风险水平的顺序排列，然后首先审查高风险的内容。风险的计算公式为：
风险＝导致损失的可能性×涉及的金额。
例如，某外贸公司内部审计师调查了公司的五项工作：(1)应收款的收取，涉及金额3700万元；(2)境外市场开拓，涉及前期投入资金460万元；(3)配额商品大蒜的出口招标管理，涉及金额1500万元；(4)豆粕进口业务合同签订，涉及金额800万元；(5)某食品加工厂投资立项控制，涉及金额1．4亿元。根据以前的审计情况和所调查业务的性质，结合内部审计师的经验判断确定：第(1)项出现坏账的风险为32%；第(2)项市场开拓不理想的可能性为63%；第(3)项未中标的可能性为43%；第(4)项执行合同出现的损失可能性为15%；第(5)项投资立项没有客观可行的可行性分析，有可能造成投资损失的概率为11%。
按照前述的公式，五项调查内容的损失风险排序为第(1)项(3700×32%＝1184万元)；第(3)项(1500万元×43%＝645万元)；第(2)项(460万元×63%＝289．8万元)；第(5)项(14000万元×1．1%＝154万元)；第(4)项(800万元×15%＝120万元)。由此可见，第(1)项业务可能造成损失的金额最大，应当优先列入审计日程。当然，这种风险识别是最初级的，随着审计工作的深入进行，对风险程度的识别还会有所改变。
三、内部审计有助于进一步确定并防范风险
1、环节中内部控制审计。在生产环节中内部审计识别并防范的风险主要是生产计划和实际生产脱节造成的产品积压和供不应求产生的损失。采取的方式是审查业务流程的合规性。
如：某集团所属食品加工厂可生产12种食品，其销售部反映，尽管销售部按月向生产部门提供销售预测，以便于他们安排生产，但产品不是延迟发货，就是产生积压。而生产部门报送的生产月报中，却反映每月实际完成生产计划数的98%。工厂管理层请集团内部审计师查明这种供销脱节的原因。
内部审计师调查了工厂经营计划的编制与执行情况：经营计划管理人员每月中旬从销售部接到下月度产品需求预测并据以确定每类产品的产量，同时还收到以后3个月的产品需求预测，据以订购下阶段生产所需原材料。每类产品的产量和生产周期都储存在计算机系统，系统中还存有产成品所需的原材料和包装物的耗用标准。由计算机输出库存原材料余额、生产领用材料数、需订购原材料数等。当计划管理人员被问及为何不能按时发运产品时，他们认为，有时原材料或包装物供不应求，有时生产计划超过生产能力，有时质量控制部门的检验时间过长而造成积压。内部审计师实施了如下测试：(1)生产计划完成情况。内部审计师阅读了工厂产量数据的汇总及报告过程，发现产量低或超产时，随时调整计划，然后用实际产量和调整后的计划数相比较，得出完成率。可见生产月报上98%的完成率存在水分。另外，完成率是由12类产品的实际产量和计划数相比，经常有这种情况：总体计划完成情况不错，但各类产品未完成计划或超额完成计划的差异相当大。(2)生产计划执行情况。内部审计师抽查了5月份12个品种的生产计划，并按照销售部提供的上月市场需求预测重新编制生产计划，发现4个品种需增加计划产量，2个品种需减少计划产量。据此估计这可能是各种产品供不应求或供过于求的原因。(3)存货水平。一是原材料。在5月份的生产计划中，有8项产品比计划要求晚了一个星期以上，计划管理人员反映，其中6项产品是由于订购的原料未按时到货所致。内部审计师抽取10例原材料进货情况进行检查，发现有5例未按时到货。原材料交货时间是由计算机确定的交货周期确定的，因而内部审计师抽取本年度20笔定货单，将其中每一种产品的计算机储存交货周期与实际交货周期进行比较，以检查计算机确定交货周期的准确性，结果发现7种原材料卖方要求的交货时间比计算机得出的时间要长，同时有4种材料则相反，这说明计算机对交货时间的确认有误，这是生产部门未按时完成生产计划的一个重要原因。二是包装物。包装物也采用计算机进行管理，当产成品报告输入计算机系统后，计算机自动按标准用量扣除所需包装材料。但内部审计师了解到，实际包装物用量并未输入计算机进行调整，而由于浪费等原因，实际用量与标准用量之间差异往往很大，有时还会发生额外的用途。例如，包装用瓦楞纸常被用来填充包装箱，而这一用量并未从存货数量中扣除。内部审计师抽取3种包装物库存，发现有两种账实不符，因此，计算机反映的包装物充足，但实际上已短缺，进而延误了产品的按时发运。(4)质量检查时间。根据规定，质量检查时间为两周，但这段时间未列入生产计划，内部审计师抽取了5月份8种产品的检测记录，发现2种产品是按时生产，但由于质量检验延误了发货。(5)生产能力因素。车间的生产能力是根据计算机系统的生产预测程序确定的。内部审计师抽查了5个月来6个主要品种，将计算机确定的生产能力与实际生产能力进行比较，发现差异从－50%到＋30%，造成1个品种生产计划规定的时间不足，而未能按时完成计划；同时造成2个品种生产计划规定的时间过分充裕。
经过审计，内部审计师提出如下建议，以避免生产计划和实际脱节造成的损失：1.生产计划按需求预测确定，不得随意调整；计划完成进度按每类产品分别统计。2.定期调整计算机系统中供方交货周期的有关数据，以保证材料及时到货。3.定期盘点包装物，包装物实际用量应及时输入计算机系统，以保证计算机内反映存量的正确性。4.把每种产品的质检时间安排进生产计划中。5.至少每季度要检查影响生产能力的各因素，并据以调整计算机系统有关生产能力的数据，保证计划按时完成。
两个月后，后续审计发现工厂按照前次审计提出的建议进行改进后，有效地避免了生产脱节造成的损失风险。
生产工作计划管理制度 第5篇
第二条（一）生产计划的编制必须保证公司销售合同、新产品试制任务的完成。
（二）制定先进合理的“期量标准”，严格按生产周期组织生产，充分发挥企业的生产能力，确保生产均衡进行。
（三）生产计划的编制需有可靠的物资保障和技术组织措施保证，技术研发部及物资保障部必须严格按照生产计划提供技术支持和组织物资采购。
（四）各车间作业计划要经过综合平衡、合理安排，充分发挥各生产车间的加工能力。
生产工作计划管理制度 第6篇
在石油企业上市以后，石油企业的营运模式和经营方式都会和市场经济的规律相结合，运作也会按照市场经济的运作模式。而是在市场经济支配下的石油企业应该怎么对自己的管理制度进行改变，如何建立一套与市场经济需求相适应的石油企业计划管理模式，成为石油企业计划管理部门必须面对和探讨的问题。
一、 计划管理的必要性
计划管理是一个企业发展的先决条件和重要铺垫，是确定企业未来的发展目标和实现目标前先拟定好的措施和步骤。
1、市场的激烈竞争。市场经济现在在我国社会已经逐步深入，让市场上出现了大大小小各种不同的企业公司，要获得生存的空间和发展动力，企业一定要加强对计划的管理，制定科学准确的计划、明确合理的发展目标，才能够推动企业的生产经营活动。不然企业会因为缺乏发展目标和动力遭到社会的淘汰。
2、公司发展策略的改变，上市之后公司的股东不会把发展眼光定在短期，而是更加注重长期的发展。所以公司的上市会导致发展目标的改变。企业长期发展计划的制订，就是着眼于企业的长期经营战略目标的实现。因此，为确保企业的长远利益，企业必须加强中长期计划管理。
3、虽然公司上市后是依据市场规律运作的，但是依然不可以忽略计划的重要性。企业要根据自身的情况和发展目标先制定好生产的计划，然后在生产的过程中严格地依照计划进行生产活动，这样在科学有效的计划指导下进行生产活动，才可以让企业保持竞争力，获得发展空间。
二、 建立与改制上市相适应的石油企业管理模式
1、在资源采集开发工作上，油田采集分公司应该把资源作为长期发展计划的目标。石油企业是资源的开发挖掘业，自然维持企业继续生存发展的基本要素就是资源。石油企业对于资源的计划定位应该要用最小的成本获取尽可能多的资源，加强以资源为目标的跨地区发展计划管理，用最低的成本进行对资源的开采，改革更新勘探技术和设备，提高企业的市场竞争能力。
石油企业在资源勘探和开发过程中应该要从国内、国外两个资源市场进行开发和研究。第一种情况要是企业勘探能力水平不高，但是该地区蕴藏着丰富的资源，有良好的发展前景，企业应该充分地利用外界的资金、技术和人才，加快对地区的勘探开发，共同获取发展的资源，增大企业的实力。第二种情况是当本地区的资源发展前景不乐观，应该要积极地往国内资源发展前景良好的地区进行开拓，提高自己的技术技能和自身的素质。扩大资源的战场和视野，扩大企业的资源拥有量，为企业的发展打下坚实的基础。第三是充分借助世界全球化的趋势，积极与国外资源丰富地区的资源开发企业建立友好的合作关系，与他们进行合作的勘探和开发，寻求多方面的发展途径。
2、借助存续公司来实现以资产为纽带的跨行业发展计划管理。在石油企业进行改制上市之后，一定要进行思想的解放。企业要对自己内部进行充分的解体，以行业来划分并且进行重组。存续公司的计划管理重点可转向优化投资结构、优化资产存量，使资金投向有效益、发展前景好的项目。
资产作为计划管理的纽带，对部分资源接替难度大、队伍和生产负担大的石油企业进行计划管理有着重要意义，鼓励企业往新领域探索，寻找新的发展支点和动力，实现减员增效，提高企业的整体经济效益。而存续公司在企业运用小部分资金来盘活资产存量的工作中，对所属单位进行调查分析，对有发展前景、先期投入较大，因资金和技术等影响效益欠佳的厂点，应从长远利益出发，给予适当的资金投入，扩大规模效益。
3、实现以项目为主线条的全程计划管理，石油企业一般都是大型、特大型的工程项目，所以项目的效益是维持企业生存发展的关键因素，石油企业计划管理着眼于项目的效益，严格把好项目立项关和项目设计审查关，真正体现效益优先的原则，搞好项目的前期工作。除了做好项目前期的设计计划工作以外，在工程的中期企业的监督工作也是不能轻视，企业要根据市场和内外环境的变化，从实际情况出发对项目进行及时有效的调整，修正计划的指标，让工程可以达到工期最短、投入最少、产出最大、效益最好的最理想效果。
4、以市场为导向，实施全面的生产计划管理。在重组改制之后，企业中的因素都要和国际市场接轨，上市之后要遵循市场的发展规律，实施全面的生产计划管理。
第一是对产出投入进行测算。企业传统的先干后算的工作模式已经不适合改制上市的需要，应该要改成先算后干，要在计划中确保产出大于投入，项目的效益要排在第一位。
第二是对生产经营作出全面的计划管理。全面的计划可以分为横向和纵向的两种计划方式。在纵向管理上，分别是由生产阶段计划管理，拓展为勘探风险计划、资源计划、开采计划、炼油计划、销售计划、财务利润计划管理等这几项管理构成的；横向的管理主要是改变原来的原油单一生产计划，要将其扩展成全面计划管理，包括企业的发展计划、资金计划、人力资源计划、成本计划、市场开拓计划、股票增值计划管理等。
最后企业应该把握好短期目标与中长期目标的关系，企业要在短期目标的执行之中结合市场的具体要求，不断对公司的中长期计划进行调整，确保长期目标能够实现，获取企业利益的最大化。
生产工作计划管理制度 第7篇
一、目的
为提高生产效率，实现准时化生产，确保市场需要得到有效的确认，销售订单得到有效的执行，生产过程得到有效的控制，用户需求得到有效的满足，特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于公司所有产品、配件及所有零部件的生产管理。
三、职责
1、销售部负责产成品、备配件市场需求计划的提报，负责当月产成品计划及备配件计划的调整。
2、生产装备部负责公司生产资源的综合平衡利用，负责生产计划的编制、报批和下达，并负责生产计划的组织实施；公司总经理负责月度生产计划的审批。
3、公司各职能部门负责相关资源的配置。
四、公司生产计划
1、月度生产作业计划
公司月度生产计划以销售部下月销售订单为依据，由生产装备部负责编制，于每月28日下达。
2、专项生产计划
专项生产计划是对应于特定需求的生产计划（含公司统一安排的生产计划），一般在收到需求计划2日内下达。
3、临时生产计划
临时生产计划是对应于各种临时性需求的生产计划。一般在收到需求计划当日或第二日下达。
五、编制生产计划的要求
1、月度生产计划
1）销售部于每月的25日前向生产装备部预报下月需求计划，月度需求计划应以明确发货进度。
2）生产装备部根据销售部的月度需求计划，编制当月零件生产计划、外购外协件需求计划，经总经理批准后，于每月28日前分解成完成下月生产作业计划，于月底前下达月度工序及车间生产计划、外协采购件计划。
2、专项生产计划
生产装备部在收到专项需求计划的2日内，根据专项需求计划的要求，综合平衡各方面资源后编制专项生产计划。专项生产计划应考虑特殊资源的生产周期，若不能满足专项需求计划的要求，生产装备部应于收到专项需求计划当日或第二日以书面形式向专项计划提出部门反馈情况。
3、临时生产计划
生产装备部在收到临时需求计划后，应在当日或第二日根据临时需求计划的要求和实际资源状况下达临时生产计划。若不能满足临时需求计划的要求，生产装备部应于收到临时需求计划当日或第二日以书面形式向需求计划的提出部门反馈。
六、生产计划的实施及调整
1、月度生产计划
当月生产计划用于指导公司当月的一切生产活动，除非特别需要，一般不作调整。
1）生产装备部根据月度生产计划编制月度零部件需求计划、原材料需求计划，并于月度生产计划下达后两日内发至相关部门；
2）供应部根据月度生产计划编制所负责外购、外协件的月度发交计划，根据原材料需求计划和原材料库存情况编制原材料采购计划，并于接到生产计划或相关需求计划两日内编制外协外购件计划发至供应商；
3）各职能部门根据当月生产计划进行相应资源调配和生产配合；
4）无论何种情况影响生产正常进行，生产装备部必须及时向公司主管副总经理汇报。
2、专项生产计划、临时生产计划相关单位必须按计划要求完成。
七、考核细则
1、计划延迟下达造成生产延误的考核责任单位50元/次。
2、组织不合理造成生产任务未按时完成的考核责任单位50元/次。
3、因出现产品质量问题造成计划生产延误不能按时交货的考核责任单位50元/次。
4、因设备原因造成生产延误的'视情况考核责任单位50-100元/次。
5、在事实确认过程中，各单位一定实事求是，以吸收教训为主要目的，凡弄虚作假，一经查实，加倍考核。
6、不具备批量生产条件的产品以及不成熟的产品，将进行专项考核，不属本办法考核范围。
生产工作计划管理制度 第8篇
一、工作计划
（一）镇（街道）级安全管理人员依法行政
1、具体工作内容：建议在非园区的镇政府（街道办事处）设立安全生产监督管理办公室，配备专职安全生产管理人员，加大职能下放的力度。
2、工作负责人：
3、工作进度：
（1）在委托非园区的镇（街道）经济发展办公室行使部分安全生产监督管理职能的基础上，开展下一阶段的工作：一是继续跟进实施第一步职能下放以后，有关工作开展的情况，解决实际工作中所遇到的问题，二是探讨继续加大职能下放的范围和时机，三是根据8大园区的机构和职能设置情况，安排好安全生产的有关工作。要求在8月底前完成。
（2）向区政府提交报告，建议在非园区的镇政府（街道办事处）成立独立的安全生产监督管理办公室，配备3～5名的专职安全生产管理人员，报告在8月20日前报出。
（3）对各镇（街道）现有配备的安全生产监督管理人员进行培训，经考核合格领取省安监局核发的《安全生产监察员证》，经区政府任命为安全生产监察员，8月底前完成。
（4）对.....等六个镇的安全生产责任人进行年度考核，于9月底完成。
（二）加强高危行业安全生产监管
1、具体工作内容：加强高危行业（重点是危险化学品、小冶炼和废金属拆解）的规划和布局，控制其总量。制定相应的管理办法，对高危行业实施安全评价。
2、工作负责人：
3、工作进度：
（1）统筹规划，在工业园区规划设立危险化学品、小冶炼和废金属拆解等专门区域，使危险化学品、小冶炼和废金属拆解等的新建、扩建工程项目能相对集中；现有的危险化学品、小冶炼和废金属拆解等企业也要逐步向园区专门区域转移，逐步实现高危行业的集中设立、管理、治理和应急救援。由规划建设局负责牵头落实，力争在9月底以前制定出规划方案。
（2）在9月底以前制定加强对危险化学品、小冶炼和废金属拆解等行业的市场准入审批和安全监督管理办法。
危险化学品行业管理办法由安监局和公安局牵头制定。在现有区政府联合审批立项制度的基础上，根据《危险化学品安全管理条例》和有关上级部门的要求，进一步完善审批和管理办法。
小冶炼和废金属拆解管理办法由环保局牵头制定。
（3）根据有关法规和管理办法以及对高危行业的监管部门分工，加强和落实对危险化学品、小冶炼和废金属拆解、采石场和建筑施工等所有高危行业的监管。
（三）实行试点企业分类监管制度。
1、具体工作内容：按上级要求在部分行业企业和试点企业安全状况进行评估。制定分类管理办法，实施分类指导和分级管理。
2、工作负责人：.....及交通、旅游等部门的负责人。
3、工作进度：
（1）根据省安监局《关于在重点行业企业组织开展安全生产状况评估工作的通知》（粤安监管[2003]136号）的要求，制定我区企业评估的实施方案，要求在8月底完成企业的自我评估、9月底完成企业的监评、10月20日前全面完成评估任务。并根据评估结果，把已评估的企业划分为A、B、C、D四级。
（2）制定《企业安全生产分类管理办法》，实施分类指导和分级管理（9月底）。
（3）根据佛山市制定的办法，落实企业安全生产状况与工伤保险的结合的工作。
（四）建设区、镇（街道）安全生产信息网络
1、具体工作内容：推进区和镇（街道）安全生产信息管理系统的建设，继续完善我区的危险化学品从业单位信息管理系统，实现由传统监管手段向现代化监管手段转变。
2、工作负责人：
3、工作进度：
（1）在继续完善桂城和松岗现有系统的基础上，委托软件开发公司，9月底之前完成区和镇（街道）的安全生产管理信息系统平台的建设，并利用我区现有城域政务网实现区、镇（街道）和村之间的互联互通。10月20日前安监局、桂城和松岗要完成资料录入工作，实现系统局部运行。
（2）8月底前完成危险化学品从业单位信息管理系统建设，完成监管对象的资料录入，逐步投入实际使用。
（五）完善企业安全管理工作
1、具体工作内容：根据有关安全生产规范标准和佛山市的意见，深入试点企业，指导帮助企业完善安全生产条件和各项管理工作，落实企业安全培训工作，提高其现场安全水平和安全管理水平。
2、工作负责人：
3、工作进度：
（1） 9月15日前，结合企业安全评估，完善试点企业安全生产条件和各项安全生产管理制度。
（2）根据企业需要，组织好企业负责人安全资格、企业注册安全主任、危险化学品从业人员、特种作业人员以及其他职业岗位培训。
（六）加强社会监督管理
1、具体工作内容：探索工业园区安全生产管理的新模式，建立有关园区的安全生产管理制度;培育和发展注册安全主任事务所，建立面向小企业的社会化安全生产服务机制。
2、工作负责人：
3、工作进度：
（1）探索工业园区安全生产管理的新模式，实现政府安全生产监管力量的延伸。在松岗镇松夏工业园区，通过加强园区管理公司的管理力量，建立有关园区的安全生产管理制度等，实现对园区企业安全生产的有效管理。
（2）在桂城街道和松岗镇松夏工业园区培育和发展两个具有独立法人地位的注册安全主任事务所，发挥其专业支持和服务作用，建立面向小企业的社会化安全生产服务机制。根据佛山市制定的注册安全主任事务所设立条件和业务职能，力争在9月底前挂牌成立，逐步进入实际运行阶段。
（3）建立安全生产举报奖励和处理制度，要求各镇（街道）在此9月底前，都要设立安全生产举报电话和信箱。
（七）资料收集和经验总结。
1、具体工作内容：做好有关试点工作的资料收集，特别是企业在试点工作前后的具体情况材料收集，总结我区的试点经验，将有关资料报送佛山市安监局。
2、工作负责人：
3、工作进度：
（1）8月底前完成企业试点前的具体情况材料收集。
（2）9月底前完成企业完善各种设施、制度后的情况的材料收集。
（3）及时收集试点各类资料，总结各阶段试点经验，必要时按要求制作有关会议演示资料。并按要求及时向佛山市报送有关资料。
（八）加强宣传报道
1、具体工作内容：加强与新闻媒体的沟通，通过新闻媒体宣传报道试点工作进展情况，强化社会舆论，在全社会形成关注非公有制小企业安全监管试点工作的氛围。
2、工作负责人：
3、工作进度：配合各项工作进展，随时宣传报道。
二、工作要求
（一）高度重视，全力以赴
非公有制试点工作事关全省、全国，我们一定要试点工作作为当前工作的重中之重，把上级下达的工作任务按时、按质完成。各级、各部门要高度重视，全力以赴。
（二）整体安排，同步推进
试点的前期准备工作到目前已经完成。8月要重点完成指导企业建章立制工作，注册安全主任事务所建设、安全信息网络建设、各项监管办法建设等方面工作；9月各项试点工作要全面突破，试点企业取得初步成效；10月20日前我区的试点工作要全面完成，迎接省和国家的验收。
生产工作计划管理制度 第9篇
一、 工作目标
1、 杜绝各类重、特大安全事故及工伤重伤以上事故。
2、 不发生有影响的新闻曝光和媒体投诉。
3、 不发生因机务原因导致的交通事故。
二、 成立安全工作领导小组
组长：
副组长：
组员：
三、 工作措施
1、9月13日召开安委会，传达总公司关于两节的安全工作精神，进行安全工作动员，对本厂安全工作进行安排。
2、9月14日起，各部门和各车间要召开全体职工大会，传达总公司安全工作精神，强化安全工作教育，教育面要达到100%，教育工作在本月20日前完成。
3、厂部每月不少于二次对车间的安全生产情况检查制度化。
4、 9月15日和9月28日，厂部组织全厂安全、消防、保卫方面的自查自纠，要求各部门要先进行自查，查出隐患，及时整改。
5、加强现场管理，各级领导和管理人员，要深入生产第一线，发现不安全因素，要及时制止，并视情况进行教育或处罚。
6、 召开特殊工种人员安全教育会，制定安全生产责任书，交特殊工种人员学习并签名，要求签名人员达到100%。未签名者不得进行特殊工种工作。
7、认真做好工程车辆的安全检查工作，确保工程公务车辆的完好。
8、节日期间值班人员要保持通讯畅通，出现突发事件要立即向上级汇报。在下午17：00以前向总公司安全处值班室报当天安全生产情况。
生产工作计划管理制度 第10篇
目前，国家在我区开展的非公有制小企业安全生产监管试点工作已经全面进入实施阶段。根据区政府《佛山市南海开展非公有制小企业安全生产监督管理试点实施方案》和佛山市安全生产监督管理局《关于我市开展非公有制小企业安全生产监督管理试点的工作计划》的要求，为落实试点工作责任，使试点工作有计划有效率的推进，确保试点成果既能体现南海地方特色、又具有全国整体指导意义，经区政府同意，制定本试点工作计划。
一、工作计划（一）镇（街道）级安全管理人员依法行政1、具体工作内容：建议在非园区的镇政府（街道办事处）设立安全生产监督管理办公室，配备专职安全生产管理人员，加大职能下放的力度。2、工作负责人：1、具体工作内容：加强高危行业（重点是危险化学品、小冶炼和废金属拆解）的规划和布局，控制其总量。制定相应的管理办法，对高危行业实施安全评价。2、工作负责人：1、具体工作内容：按上级要求在部分行业企业和试点企业安全状况进行评估。制定分类管理办法，实施分类指导和分级管理。2、工作负责人：.....及交通、旅游等部门的负责人。1、具体工作内容：推进区和镇（街道）安全生产信息管理系统的建设，继续完善我区的危险化学品从业单位信息管理系统，实现由传统监管手段向现代化监管手段转变。2、工作负责人：1、具体工作内容：根据有关安全生产规范标准和佛山市的意见，深入试点企业，指导帮助企业完善安全生产条件和各项管理工作，落实企业安全培训工作，提高其现场安全水平和安全管理水平。2、工作负责人：1、具体工作内容：探索工业园区安全生产管理的新模式，建立有关园区的安全生产管理制度;培育和发展注册安全主任事务所，建立面向小企业的社会化安全生产服务机制。2、工作负责人：1、具体工作内容：做好有关试点工作的资料收集，特别是企业在试点工作前后的具体情况材料收集，总结我区的试点经验，将有关资料报送佛山市安监局。2、工作负责人：1、具体工作内容：加强与新闻媒体的沟通，通过新闻媒体宣传报道试点工作进展情况，强化社会舆论，在全社会形成关注非公有制小企业安全监管试点工作的氛围。2、工作负责人：3、工作进度：配合各项工作进展，随时宣传报道。
生产工作计划管理制度 第11篇
一、农业企业存货管理的意义和特殊性
存货是企业流动资产构成的重要内容之一，在2006年财政部颁布的《企业会计准则》中被列为第一号，凸显其在日常经营管理活动中的重要性。按照1992年财政部颁布的《农业企业财务制度》，农业企业存货包括各种原材料、农用材料（种子、饲料、肥料、农药）、低值易耗品、在产品、幼畜和育肥畜、农产品（产成品）和商品等。
存货管理水平直接反映企业的经营管理水平，进而影响企业财务成果。农业企业生产经营特殊性使农业企业存货管理具有自身的特殊性：
1. 农产品品种繁多且数量庞大，因受自然条件的制约和影响，产量和品质极不稳定，加之生产的地域性与消费的普遍性，经常会存在复杂的供需矛盾。
2. 种子种类繁多，性状复杂，储存难度大，具有生命力和较强的不可替代性。
3. 肥料是在植物生长时提供的一种或多种矿物质元素总称，可以分为有外购的商品肥料和农业企业自行收集和加工的农家肥等，具有较强的专业性特点和地域性特色。
4. 农药是指为保障和促进植物和农作物的成长，所施用的杀虫、杀菌、杀灭有害动物（或杂草）的药物统称，在使用或禁用规则、安全间隔期等方面具有严格的执行标准。
二、智农农业集团存货管理存在的问题
智农农业集团成立于2012年末，至2015年4月份已经累计投资40多亿元，全面进入种植、养殖、肥料加工、饲料加工、观光体验、全程冷链物流和终端专卖店的农业食品全产业链循环体系。已经筹建或成立全资子公司近40家，陆续建立自有种养殖基地、肥料及饲料加工厂、沿江及内河养殖场等50多个。2015年春节前后陆续在长三角区域开立观光体验店3家，终端生鲜专卖门店（场）近30家，预计2015年年末复制建立生鲜专卖店（场）近百家。随着集团及子公司所辖生产基地、场（厂、店）产供销循环的迅速建立和启动，存货购销调存领等环节的管理矛盾时有发生。存货管理存在的主要问题有以下几个方面：
（一）原材料占用结构不合理
2015年4月末种植业已有12家子公司（29个基地），出现沉淀存货资金万元，占期末存货总额的。其中：农产品332个品种，合计万元；种子127个品种，合计万元；肥料24个品种，合计万元；农药71个品种，合计万元。
以A公司为例，该公司辖四个农场，2014年上半年进入生产循环，但是因采购计划与生产计划需求的匹配性不够，导致种植期末积压种子、肥料和农药46个品种，计万元，占当期采购总额万元的21%。其他公司类似情况不一而足，各种种子、肥料和农药因采购计划与生产计划不吻合，造成资金严重不合理沉淀情况时有发生。为优化和调整原材料不合理占用，集团内部原材料调拨在承担物流成本的同时，还得承担子公司间采购和销售业务产生的税负。
（二）仓储人员技能和品管人员监管缺位
2014年K公司玉米收成较好，但是进仓前租赁烘干塔事宜决策迟缓，仓储人员操作技术粗糙，将干潮玉米混合烘干造成干玉米烘过火，潮玉米剩余水分大，导致玉米品质下降且不利于储存。2015年4月降价销售近4000吨，净损失高达360万元。
品管人员检测和监管缺位导致原材料中肥料和农药损失11个品种，计320万元，其中：K公司有机肥因重金属检测标准纠纷，净损失达万元。
（三）采购计划与生产计划各行其是
上述12个子公司的种子、肥料和农药在建司初期采购由集团事业部、计划管理部和招标采购部负责决策，子公司生产部门在生产农时处于等靠要的状态，上下部门间计划审核、与供应商洽谈和签约、资金拨付、物流、入库检测流程冗长，几乎每个子公司都存在种子、肥料和农药采购入库时，已经耽误了农时不正常现象。
子公司生产部门为避免适量多批次申请难的情况，对采购计划高估冒算，导致肥料、农药及其他原材料严重积压。截止2015年4月末有17个品种，计157万元的物资出现A公司积压，B公司急需的窘态。
（四）销售管理对存货盈利能力的影响
僵化的销售决策导致存货资金沉淀的同时，还会直接产生存货损失。因过于强调内销计划导致农产品采收、加工和仓储应接不暇，其中：A公司瓜果蔬菜在田时间和储存期过长近65个品种，造成净损失220多万元。
三、智农农业集团存货管理现状的成因分析
（一）管理架构职责分工有余，协作意识不足
智农农业集团分别建立了种植、陆地养殖（含肥料和饲料加工）、水产养殖、冷链物流及终端生鲜专卖等四个事业部，采用各事业部牵头与集团相关职能部门一起负责对所辖子公司进行对口管理，其中：计划管理部衔接产供销体系的销售计划，招标采购部负责具体采购计划及其业务管理，各事业部依据销售计划分解落实各子公司的生产计划。销售计划和采购计划经过集团职能部门分解和落地，具体情况早已变化，往往会造成销售计划与各子公司的生产计划不匹配，生产计划因销售计划多次变更后，又一次造成采购计划应变困难。
各子公司基地或农场区域分布距离较远，存货采购或采收通常在事业部指导下自行组织，对存货的购进、采收、质检、储存、领用、出库等环节进行全过程实际管理，既不能进行内部仓储物流系统资源的整合，更无法进行集团内甚至集团外物流资源的利用，极易造成存货结构性不合理，形成有问题资金的沉淀。
（二）仓储管理设施落后，质量控制体系难以落地
集团成立初期就设立专门部门致力于质量内控体系的建立，依据整体经营计划和质量内控体系的要求，也制订了各子公司具体的管理制度。但因对仓储管理的重要性认识不足，给存货的品质管理和储存费用控制带来诸多问题。
以K公司为例，因产能发展过快，自有仓库建设周期长，租用储库多为老式拱形仓、单层板型立筒仓、简易罩棚、露天屯及袋装垛形式等，绝大部分无保温或隔热措施、无机械通风散热散潮设备、无检验检测设备等。经过一段时期的储存，部分农产品受潮或被高温，又组织人员人工晾晒，甚至二次烘干，直接导致存货品质下降。以上情况使企业的质量内控体系难以落地，无法满足存货管理的基本需要。
（三）仓储管理队伍专业化水平不高
智农农业集团成立以来，因迅速扩张汇集了农业企业生产经营管理的各类人员，除少部分来自专业农校外，大部分来自中小型农业企业，有些员工还是非对口专业的学生或者是当地的普通农民，这些人员在企业存货管理上普遍缺乏基础技能，没有种子、肥料和农药基本的储存、堆码和养护知识，更谈不上存货管理制度化、规范化和标准化的理念，因管理不善而导致存货损失的事故时有发生。
（四）未发挥ERP为主的供应链技术管理效能
1. 集团信息部门重视ERP系统应用的顶层设计，没有及时与各子公司经营层互动，并取得他们的支持，甚至部分子公司仓储人员没有有效培训就强行推行；
2. 完善的ERP操作培训和操作考核制度是ERP系统正常运行并提供有效分析性数据资料的制度保证，但因人员培训滞后，导致系统操作不规范，数据录入不及时，无法对存货进行批次管理和过程品质监控；
3. 部分子公司经营层人员意识持续停留在无ERP系统管理的操作层次，这也弱化了ERP对供应链存货管理的效能。
四、智农农业集团提高存货管理水平的对策
（一）确立子公司为经营业务主体，优化管理流程
在明确集团战略目标的条件下，确立各子公司为经营主体，在集团内建立以IT信息管理系统为载体的系统化和规范化的现代企业经营管理平台，日常经营管理的审核审批的职能和责任重心下放在各子公司，集团职能管理部门履行事前计划咨询与备案、事中服务与监督和事后分析与考核的相关职能，形成分工合理、责任明确和流程清晰的管理体制。
（二）严格用人标准，重视相关员工岗位技能培训
随着企业的不断发展，存货进销存业务进行ERP系统管理是企业致胜的重要技术手段，但是员工素质的高低，计算机操作技能的优劣对信息化管理软件的成功运用起到关键性作用。
1. 在人员招聘上人事部门应制定合适的用人标准，坚持具有一定计算机操作技能或有强烈的学习愿望的人员进入存货管理或其他相关岗位。
2. 组织专业部门和顾问团队对财务、统计、采购、品管和仓储人员进行ERP系统软件操作技术的全方位培训，并使之常态化。
3. 针对财务、统计、采购、品管和仓储岗位的具体操作过程进行截图说明或录音录影讲解。组织骨干人员编写操作手册，并在所有岗位进行推广和学习。在此基础上定期不定期进行总结和考评，以奖促训，逐步带动大家的学习热情。
（三）利用ERP信息技术手段进行产供销的大数据分析
1. 采购和仓储人员娴熟的使用ERP系统电子阅读或扫描接收所有存货的数量和价格信息，使存货在计价、记录和识别上变得简单，可以快速发现和分析实际工作中存在的问题，有效地降低了存货盘点和清查成本，减轻存货管理人员的劳动强度。
2. ERP信息系统可以对存货的采购、运输、存储、销售、领料、直至退回或售后等环节实现实时动态监控，实现存货在购销调存领等环节的信息自动化处理。通过对存货动态运动过程进行有效跟踪反映，及时解决各环节有可能出现的问题，可以降低或减少存货实物流转中出现的损失和浪费。
3. 利用ERP信息管理技术参与存货成本核算，ERP信息系统可以对所有的存货数量、价格信息进行储存和分析，采用合适的计价方法来计量存货的单位成本、领料或发出成本、期末结存成本等。进行一阶段的数据积累，对存货进出数量、价格走势的周期性分析，可以有效地为生产和销售计划提供分析性数据。
4. 利用ERP数据分析优势对存货集中采购和采收、定向定点销售、集中冷链物流管理、异地库存管理等方面提供指导，适时对供应商准入、合同执行、采购价格、供应商交货和履约、各子公司最佳供应商和最佳采购批量进行分析和监控。
（四）优化和调整农产品销售和生产计划、原材料采购计划
1. 在产品销售计划上初期应以子公司周边地区销售为主，自有终端门店品牌推广为辅，随着终端门店销售能力增强可以逐步进行比重调整，切实减少成熟农产品在田和在库时间，降低农产品损耗和仓储费用，提高存货销售环节的盈利能力。
2. 建立以各子公司为责任主体生产计划管理体系，经事业部质询和备案后执行，充分发挥各子公司的地域优势，结合各地的气候和土壤特点，种植生产具有地域特色的名优农产品。
3. 依据生产计划确定的原材料需求时间、地点，利用ERP信息进行集团内外购销大数据处理。引进供应链体系管理方法，与上游供应商采用共享共赢的原则建立采购网络系统，兼顾购销双方利益，统一制定各子公司和供应商的战略合作目标。在提高采购效率的基础上，以最优的存货结构为生产经营服务，最终达到提升企业盈利水平的目的。
参考文献：
[1]王丰.试论国有企业集团的存货管理[J].现代商业，2011（12）.
[2]王浩清.企业集团统一采购降低外购存货成本[J].天津经济，2004（08）.
生产工作计划管理制度 第12篇
研究表明，我国造船业与世界先进船企相比，最大的差距在管理方面，尤其是生产管理。要提高我国造船业的国际竞争力，必须在大力推广先进制造技术的基础上，优化船企的生产管理。船舶制造是以中间产品为导向的大型产品制造模式，其建造过程复杂，生产管理综合性强，因此造船生产计划管理对提高生产管理水平和生产效率有着决定性的作用。
1.国内外船企生产计划管理的现状
当今世界先进船企都十分重视数字化造船技术的研发和应用，其计划管理也全面实现了信息化和自动化。我国一些主力船企借鉴了国外的先进经验和理论，研发出数字化生产计划管理系统并应用到实际工作当中，也取得了巨大成绩。但计划管理仍然与国外先进船企存在较大差距，主要表现在两方面：
⑴数字化造船的发展水平不高，设计、制造、管理信息一体化的集成度较低；
⑵计划管理体系不够完善，生产计划制定多数是按照目标倒排法编制，容易忽略生产资源的配置和生产优化等问题，现场以调度管理为主，计划变动大。
2.数字化造船技术的应用
推行数字化生产计划管理系统
数字化造船在生产计划管理应用方面表现为构建一个以项目管理为核心，围绕生产建造计划的一体化共享管理平台，综合管理生产计划、设计计划、生产准备计划和物资配套计划，使各类计划相互关联、相互制约，达到事前、事中和反馈的一体控制，从而提高生产效率、压缩生产成本、缩短建造周期，这是CIMS集成系统的重要组成部分。一个高效的生产计划管理系统，能将计划的前期策划、制订、执行、反馈与调整有机联合起来，使整个计划形成有效地闭环管理。船企推行数字化生产计划管理系统有利于改进生产计划编制的手段，使设计、生产、物资、物流管理信息同步，从而提高生产计划的科学性和可行性。
加强系统间信息的共享
造船数字化生产计划管理是数字化造船三大体系（数字化设计、数字化建造和数字化管理）中数字化管理的核心组成部分，其涉及设计、生产和物资等多项管理。目前我国船企在产品设计、制造、管理信息一体化的集成度较低，数字化造船体系各主线尚未贯通，从初步设计、详细设计、生产设计到物流供应、生产计划、生产控制、财务成本等各方面引进或开发了信息系统，在局部应用虽已取得一定的成效，但各系统之间存在信息壁垒，造成了一个个“信息孤岛”。系统间的信息不能共享，信息的一致性不能保证，协同响应速动慢，阻碍了造船数字化整体效益的发挥。
要解决上述问题，需要建立标准的作业流程、全程共享的信息平台以及准确的定额体系，并长期持续改进，以此促进企业的业务流程不断革新、固化及标准化。此外，推广扁平化管理是实现数字化造船的重要条件，它能确保企业管理和生产业务流程管理信息流的畅通，使各岗位的信息资源及时到达和输出。
3.生产计划管理体系的完善
建立基础标准，实行量化管理
造船工程计划管理基础标准指工时负荷标准、物量负荷标准、船厂设备能力标准，是根据实际生产进行科学统计分析得出的定额标准，也是制订生产计划、执行计划、组织生产以及生产过程控制的基础，体现船企实际生产能力水平。船企应重视对相关生产数据的收集统计，特别要保证数据源头的正确性和实动数据反馈的及时性，通过对实际数据的统计分析，制订出适合自身的生产管理规范和期量指标，明确生产过程中每道工序的周期和各种资源的需求量，实行量化管理。需要注意的是，期量标准与产品对象和工艺环境密切相关，要根据产品的不同和技术的进步不断修正，才能保证其合理性。
推行精益造船生产计划管理体系
精益造船生产计划管理主要包括JIT生产、单间流水作业、节拍生产、拉动式计划体系等。它旨在通过优化生产组织结构，实行拉动型计划管理，达到简化管理、降本增效、有序生产的目的。精益造船生产计划管理需实现三个目标：
⑴计划分级管理。下级计划服从上级计划，公司计划、部门计划、班组计划层次分明，上下一致。
⑵实行拉动式计划体系，下道工序向上道工序提出需求计划。拉动式计划体系使部门间的计划前后统一，每个部门在保证公司主要节点和下道工序需求的前提下安排本部的生产任务，使生产计划更合理有序。
⑶实现单件流水作业和JIT生产。精益造船生产计划管理推行均衡连续生产流水节拍造船方式，即在保证生产任务负荷均衡的同时又要满足下道工序的需求，实现多品种船舶的均衡、连续、高效JIT生产。
为保障生产准备的充分性，下达计划前，首先要对生产准备情况进行全面检查和预测，如有冲突需及时协调；其次要根据计划测算各阶段生产物量及生产资源需求负荷（含场地、设备、劳动力），通过详细周密的资源配置，把握生产能力和生产任务的平衡。
对工程项目进行合理分解
为实现现代造船模式对壳舾涂一体化和设计、生产、管理一体化的要求，在生产前期策划时，应将大而复杂、难以预测和管理的造船工程分解成一组具有可预测性、任务明确、工艺清晰、易于生产、便于管理的制造安装作业。工程分解有利于理清各个系统之间、各道工序之间的逻辑关系，使实际建造过程中各项任务安排更加合理，达到稳定生产对象，规范生产流程，简化生产管理的目的。同时，计划编制应覆盖造船全方位、全过程，并明确各级制定计划的数量、内容、时间以及部门编制计划之间的网络关系，使整个计划的编制像生产一样形成流水作业。
造船生产信息反馈
计划执行过程中生产信息反馈的及时性与准确性，能左右管理者的决策，对生产目标能否按计划达成有重大影响。通常我们关注的是实际生产进度信息以及生产准备过程、作业过程中影响计划正常执行的实动信息。实际生产中，可通过对派工单、工时日报、物料准备信息、设计施工更改信息的有效管理来获取相关信息。
为了达到及时生产（JIT）方式控制现场生产流程，可借鉴丰田生产模式中的看板管理概念。电子看板作为生产计划目视化管理的重要工具，能表达造船各级生产计划的实动状态，方便进行多项目的生产调度控制，值得国内船企推广应用。电子看板包括计划看板、质量看板、成本看板、配套/集配看板、供应看板、运输看板、场地看板等，其贯穿生产计划的制订、执行、反馈全过程，为生产计划信息流传递提供方便、快捷、及时的方式，根据各类看板的状态进行生产计划的调度、调整。
4.结语
综上所述，船企在借鉴国内外先进管理理论和成功经验时，不能一味的学习效仿其管理理念，要结合企业自身的实际情况进行优化创新，并制定切实可行的计划提高管理、实现目标，持续推进规范化、标准化、信息化的生产计划管理制度，进而提升自身的管理水平和生产水平，促进我国造船业蓬勃发展。
参考文献
[1] 龚海燕.造船工程管理[M].哈尔滨工程大学出版社，2009.
[2] 造船工程计划管理标准结构体系[Z].中国船舶工业集团公司转模增效推进领导小组，.
生产工作计划管理制度 第13篇
前言
神华集团煤直接液化先期工程（第一条生产线）空分装置、自备热电站等及其他公用工程分别在07年12月至08年5月实现开工试车。经过冬季整改和低温环境联动试车考验，2008年5月份105单元（第一煤制氢）首次开车成功，并连续运行超过100小时，创国内壳牌气化装置首次开车最好记录；2008年7月份106单元（第二煤制氢）开车成功，满足了三套加氢装置气密和开车需要。2008年11月份开始加工外购油生产起始溶剂油，12月30日加氢稳定装置引入煤液化油，并且顺利生产煤液化粗石脑油、柴油组分。这标志着T-STAR装置首次加工煤液化油、首次生产提供供氢溶剂油获得成功，表明我国对悬浮床反应器加氢技术的掌握达到世界水平，填补了国内在该项技术领域的空白。2008年12月30日14时46分，在达到设定的试车条件下，煤液化单元开始投煤试车，从投煤试车开始16个小时打通主流程，24小时打通全厂流程。2008年12月31日加氢改质装置引入煤液化油，并成功产出合格柴油、石脑油，标志着世界上首套煤直接液化商业化工程首次投煤试车取得成功。煤直接液化自打通全流程以来至2011年5月历经9个试生产周期，从2011年开始煤液化装置运行逐渐平稳，生产计划可控。
一、提高公司经济效益
1.提高了产品收率
重点考核装置加工损失指标，装置加工损失率大幅下降，提高了产品收率。2013年煤液化联合中心加工损失平均为，2014年一季度加工损失为，加工损失率下降。煤制氢、环保等中心加工损失率均有所下降。装置加工损失率下降，能有效提高装置产品收率，最终实现公司经济效益的增加。（见附图一）。
2.缓解煤泥销售压力
组织电厂掺烧煤泥，节省原煤消耗，缓解了煤泥销售压力。公司外购煤泥小部分供热电锅炉掺烧，大部分无法掺烧需外销，煤泥含水量一般在30%左右，销售困难，热电锅炉仅能掺烧，大量掺烧会堵塞锅炉落煤管，煤泥掺烧受到很大局限。依据煤泥粒度及水含量特性，公司生产部提出，利用原煤与煤泥按照1比1比例混合后送电厂掺烧，降低了堵塞落煤管风险，极大地提高了掺烧比例，在气温相对较低的情况下，每日平均掺烧吨，未混合原煤之前，日仅掺烧吨，每日多掺烧煤泥吨，全月将多掺烧煤泥6225吨，煤泥发热量平均4400大卡/吨，热电掺矸石后混煤发热量5000大卡/吨，按热值折算，每月节约原煤5478吨，外购每吨煤泥不含税价格元，外购原煤不含税价元/吨，差价元/吨，月节约成本万元。
3.节约天然气消耗
合理使用自产干气，减少排放量，节约天然气消耗。干气作为煤直接液化一种副产品被用作燃料使用，煤液化85%负荷产干气5至6万标立/时，冬季燃料使用量为3万立/时，富裕2至3万立/时干气白白放火炬燃烧，造成效益流失，现将2万立左右干气用作天然气制氢作原料替代天然气生产氢气，冬季干气完全实现平衡，不需要放空，年节约天然气720万标立，节省生产成本1104万元，夏季由于蒸汽富裕，天然气仍有1万标立/时富裕量，目前正在增加一台干气原料压缩机，届时，干气将全部回收利用，年节约天然气1657万元。
4.节省天然气使用
关闭天然气界区手阀，节省天然气使用。气制氢装置正常情况不使用天然气，完全利用自产干气产氢，由于天然气制氢入装置天然气调节阀内漏，造成1500标立/时天然气漏入瓦斯系统，将调节阀前手阀关闭，紧急情况中心能及时打开手阀，不影响装置安全运行，每小时节约天然气1500标立，年节约天然气900万标立，节省费用1386万元。
5.实现高压蒸汽并网
蒸汽作为煤直接液化公司一种最重要的公用物料，冬季实现自产自用，不存在富裕，夏季采暖停用后，每小时富裕蒸汽50吨左右，白白放空，造成浪费。煤制氢自产高压蒸汽温度稍低于管网蒸汽，直接并网会影响冰机运行，针对这种情况，公司生产部提出，利用大检修机会，将煤制氢冰机使用蒸汽与煤制氢外送高压蒸汽管线接口调换位置，实现将煤制氢自产30吨左右高压蒸汽并网，选择这样并网，将不会影响冰机正常运行，通过并网后减少放空，年减少蒸汽放空万吨，节省费用864万元。
6.降低绿化水消耗
加强绿化水使用管控，有效降低绿化水消耗。2014年4月中旬生产部提出绿化水管理规定，杜绝绿化水多浇、乱浇现象，4月10日至4月25日消耗绿化水8305吨，日均吨，4月1日至4月10日消耗绿化水23284吨，日均吨，日节约绿化水吨。
二、及时发现并消除安全生产隐患
1.膜分离尾气
通过分析煤直接液化装置膜分离尾气氢含量变化，及时发现膜分离效果变差，并提出解决建议。通过分析2013年与2014年膜分离尾气中氢气含量变化趋势，发现2014一季度膜分离尾气中氢气含量明显高于2013年，膜分离分离效果开始变差，膜分离效果变差，将导致有效氢气泄漏至干气系统，造成氢气损失，建议大检修及时更换膜组件，提高膜分离效果（见附图二）。
2.滤饼碳的使用
通过对比分析煤制氢滤饼碳含量，发现气化原煤转化率下降。煤气化滤饼中碳含量是反应气化原煤转化效率最直观的评价手段之一，正常滤饼碳含量为30%左右，碳含量超35%，甚至高于40%，说明碳转化率较低，碳含量低于25%，说明气化炉炉温控制较高，就SHELL气化炉而言，过高的炉温会减少煤烧嘴及水冷壁使用寿命，这一点已在国内现有SHELL气化炉工厂得到验证。2013年神华鄂尔多斯煤制油分公司105单元滤饼平均碳含量为，2014年一季度滤饼平均碳含量为，106单元2013年滤饼含碳量平均为，2014年一季度滤饼平均含碳量为。2013年下半年开始两套气化炉烧嘴及烧嘴罩泄漏率增大，2014年开始调整气化炉温度，将炉温下调后有所好转，这也说明了较低的气化炉控制温度会导致滤饼碳含量增高，滤饼碳含量增高，说明碳转化率下降，碳转化率降低导致氢气收率会有一定下降，但是为了保护烧嘴及烧嘴罩，维持适宜的气化炉控制温度能有效延长装置运行周期，目前正在通过配煤摸索气化炉温度与碳转化率最佳平衡点，既能保护烧嘴又不至于牺牲太多的碳转化率。
3.提高了氢气收率
通过分析煤制氢装置PSA解吸气氢含量，提高了氢气收率。通过分析两套煤制氢PSA解吸气氢含量变化数据，发现，2013年1季度105、106单元解吸气氢含量明显高于2014年一季度，解吸气氢含量增加，说明PSA提纯效果变差，2013年开始两套气化PSA氢气提纯效果开始下降，后及时调整吸附时间，降低了解吸气氢含量，提高了氢气提纯效果（见附图三），最终提高了氢气回收效率。
4.降低污水处理成本
通过分析酚回收装置脱酚水氨氮含量变化趋势，及时降低污水处理成本。通过分析2013年与2014年一季度酚回收单元脱酚水氨氮含量数据，发现2014年一季度脱酚水氨氮含量明显高于2013年一季度。脱酚水氨氮主要来源洗精煤及外购油，洗精煤质量指标相对稳定，外购油氨氮含量增加且脱酚效果变差会导致脱酚水氨氮含量增加，脱酚水氨氮增加，一方面会加剧设备腐蚀，最主要是会增加下游高浓度污水处理成本，要降低脱酚水氨氮含量，一方面要控制外购油氨氮含量，同时要提高酚回收装置脱酚效果。
三、结束语
生产工作计划管理制度 第14篇
关键词 电力设计企业 物资库存 计划管理 问题措施等
物资计划在电力设计企业的计划管理中占据重要地位，同时在对提高电网设备的健康程度和安全程度有着十分重要的作用和意义。合理的对电力设计企业物资进行调节组织计划设计才能够有效的满足企业的各方面需求，避免物资企业出现浪费和积压的现象，使物资得到合理的配置。
一、电力设计企业物资计划管理的意义与重要性
电力设计企业物资计划管理在电力设计企业中占据十分重要的位置，对于电力设计企业的发展具有极为重要的意义。通过强化电力设计企业物资计划管理工作，可以在电力设计企业生产过程中做到物资的优化配置，避免物资积压和浪费的现象发生，这不仅有利于电力设计企业经济效益的提升，而且对电力设计企业创造更高的价值奠定了良好的基础，有利于更好的推动社会经济的健康发展。同时电力设计企业的物资流能并不是独立的，其与其他企业的物资流通存在着不可分割的必然联系，所以通过对电力设计企业物资计划的管理工作，有利于形成良好的流通体系，加强电力设计企业与其他企业之间的有效联系，有利于国家宏观调控作用的充分发挥。
二、电力设计企业物资管理的现状
（一）落后的物资管理思路
企业进行物资管理工作的根本目的是通过物资管理来降低企业的生产成本，需要企业生产的全方位来对企业物资计划的实用效用进行综合评价，确保在企业物资及时供应的基础上，确保企业生产成本的最小化。但在当前部分电力设计企业物资管理工作中，受传统思想影响较大，本着早晚都要用的思想大量的存储物资，这就导致物资储存成本较大，大量的资金被物资所占用，不利于企业资金的周转。而且在企业物资管理工作中，虽然对物资成本较为重视，但对物资计划管理工作中的事前预测和计划较为忽视，这就达不到物资管理目标的实现，不利于企业健康的发展。
（二）物资管理手段缺乏现代化
电力设计企业物资管理工作是一项较为系统的工程，其涉及的专业较多，不仅需要各专业人员编制各种物资计划，而且为了有效的降低物资成本，还需要充分的利用现代化的物资管理手段和方法提高物资管理的水平。在企业物资管理的整个过程中，无论是计划、采购还是物资的使用等各个环节中都要把好质量关，实现物资成本的控制。但在当前电力设计企业的物资管理工作中，缺乏现代化的管理手段，还无法在各个环节实现对成本的有效控制。
三、提高电力设计企业物资生产计划与控制的措施
（一）建立良好的物资生产采购环境
电力设计企业相对其他内部环境较为特殊，属于技术资金相对较为密集的企业，并且在日常的生产中会采购大量的物资，这也是其生产需要，正因为这一特点为，其资源额度会在几千万到上亿元的范围中浮动，这就使得在生产计划之后可以通过有效的手段对成本进行控制，从而直接为企业带来经济效益。另外加之电力设计企业管理体制不断的得以成熟，因此很多企业都开始讲经营重点放到了经济效益的追求上，而经济效益最佳的获得方式便是对成本的降低，很多企业开始将如何控制经营成本作为企业日常管理的重点。这也是物资生产采购管理逐步的成为当前企业发展的重点的重要因素。所以，电力设计企业需要以自身的资金实力为基础，在采购的过程中，充分发挥自身的各项优势，将物资市场从卖方市场逐步向着电力设计企业自己的市场方向发展。
（二）提高生产计划目标控制水平
计划目标控制工作的主要目的在于建立并形成一整套完善的电力物资计划管理制度。首先，应该强化计划编制管理水平，确保计划规范的准确程度。因此，必须对计划的格式、编制的内容进行严格控制，尤其要做好对物资规格参数、交货时间以及相关的技术参数等进行审核，确保编制的计划规范、合理、科学。对不符合规范要求的物资生产计划，设置对应的管理制度，确保其不能进入企业的ERP物资管理信息系统进行报送、流转。
（三）对物资需求进行分析并加强管理
在目前来说，项目所需要的物资规格以及生产量的分析都是依赖于人工分析的方式，大多是靠工作人员的个人经验。所以在财务预算以及物资规划、综合计划等机制方面还需要进一步予以完善。目前，很多电力设计企业都已经开始着手于物资管理工作，并实现了物资属性分类管理，即依照物资的大、中、小等类别进行划分管理，但是这种管理制度依旧存在漏洞，无法依照物资用途以及物流属性和物资的价值进行管理。所以，在物资生产需求分析与管理的过程中，需要构建起根据物资重要程度（ABC类）、物资需求的时间属性和空间属性等形成的多体系分类管理制度。
四、结语
电力设计企业在规划与调整工作计划的过程中，要特别注意物资质量与成本的均衡发展，强化企业员工与供应商高合作的理念，建立协同的运作机制，应该紧紧围绕“服务工程，保障供应”的目标，严格按照工程建设的总体要求，保证工程物资的全力供应。改进电力设计企业的物资管理计划，降低物资管理综合成本，以达到促进社会主义市场经济的发展。
生产工作计划管理制度 第15篇
（一）生产计划编制的依据
第三条编制生产计划必须掌握可靠的依据并正确运用，以提高生产计划的编制质量。具体提供资料：产品订货合同和技术协议、新产品试制计划、设备大修计划、关键材料配套情况、产品工时定额。
第四条“期量标准”也是编制生产计划的重要依据。“期量标准”应根据公司生产体制和工艺调整因素及时进行修订。
（二）生产计划工作的任务
第五条根据公司年、月生产计划指标，把公司月份任务按日历进度计划要求，具体地、合理地分配到车间，使之相互配合、衔接，保证全面落实，按期、按质、按量全面均衡地完成。
第六条根据已确定的任务量进行劳动力和设备能力、作业面积的平衡，充分发挥生产能力，缩短生产周期，压缩生产资金占用，提高生产活动的经济效益。
第七条按生产计划量规模控制半成品库存，减少在制品和外协的资金占用。
（三）生产计划的程序
第八条每月十日前下达下月生产计划，并将生产计划下发至销售部、物资保障部、技术研发部、质量检验部、生产车间并上报有关领导，以便各部门了解合同投产安排。
第九条根据合同资源对急于交付未列入计划的工程项目，制定临时生产计划，合理调节车间进度，确保合同要求。
第十条每周早会，生产计划部将一周生产计划及合同进度情况作以总结，并提出需调度及协调问题，使各部门了解生产动态。
生产工作计划管理制度 第16篇
生产部__月份工作总结;
1. __月份计划产量计划万只产品，完成压制万只(部分计划3月份生产的产品已经提前生产)，包装万只，喷涂岗位在制品约万只产品，手动喷涂产能是小规格产品生产的瓶颈。
2. __月份产品数量合格率为，重量合格率为，超出公司90%的合格率目标。品质室根据技术部的临时标准，制定产品的内部管控标准，保证入库产品可以达到出货要求。
3. 设备管理方面;认真执行中修计划，对部分压机液压油系统进行检修。对防爆烘箱控制箱进行改进，以减少电气件因控制箱内温度高而造成的损坏。修复了模具室的硬度仪。联系机械压机厂家技术员对25吨压机控制程序进行了维修，现使用正常。
4. 生产管理方面;对160吨以下压机进行了校验，并整理数据，根据实际校验结果对实际操作进行指导，避免因实际压力大造成的模具损坏。改进068产品倒角刀具使068产品倒角自动化，提高了生产效率。召开模具分析专题会，从内部挖潜，强化模具全过程管理，要求车间规范机械压机操作及装模要求，对压机作业指导书进行修订，逐步提高操作人员技能水平，减少模具异常损耗。现场方面，生产车间各岗位清洁工具进行分开放置，自行保管，有效地控制清洁工具的使用量，节约成本，现场整洁度明显提高。
5. 人员管理方面;生产车间提升周勇为机修副班长，品质室唐红梅为代理班长。自周勇担任机修副班长以来较好的组织了班里的日常工作，机修的执行力得到明显的加强。针对人员流失问题，生产部组织专题会议，并要求生产车间进行分析和报告，及时向公司进行汇报解决。
6. 做好春节前的安全检查工作, 确保了节日期间没有出现安全问题。
__月份工作计划
1. 认真组织生产车间、品质室、设备室完成各项生产任务，确保订单按时按质按量完成。
2. 对模具寿命问题进行深入分析。通过规范调模及保养，通过2、3月份的各项管理措施的实施，减少模具的异常损耗，使模具使用费用得到明显控制和下降。
3. R 角模具自动喷涂的实验改进工作，寻找R 角产品自动喷涂的新工艺方法。
4. 做好生产车间人员的补充工作，并做好岗前培训。
5. 完成1#退火炉2#退火炉排烟管改造施工方案草案的制定工作。改进绝缘设备，使二楼绝缘机各项技术参数稳定。及时与倒角机厂家沟通，对倒角机进行修复。
6. 生产部生产车间成本核算，重点从模具分析控制，原辅料、消耗品等。
生产工作计划管理制度 第17篇
1、权威性
管理制度由具有权威的管理部门制定，在其适用范围内具有强制约束力，一旦形成，不得随意修改和违犯；
2、完整性
一个组织的管理制度，必须包含所有执行事项，不能有所遗漏，如发现或新的执行事项产生，应相应的制定管理制度，确保所有事项“有法可依”；
3、排它性
某种管理原则或管理方法一旦形成制度，与之相抵触的其他做法均不能实行；特定范围内的普遍适用性。各种管理制度都有自己特定的适用范围，在这个范围内，所有同类事情，均需按此制度办理；
4、可执行性
组织所设置的管理制度，必须是可执行的，不能偏离组织本身事务，成为一纸空文；
5、相对稳定性
管理制度一旦制定，在一般时间内不能轻易变更，否则无法保证其权威性。这种稳定性是相对的，当现行制度不符合变化了的实际情况时，又需要及时修订。
6、社会属性
因而，社会主义的管理制度总是为维护全体劳动者的利益而制定的。
7、公平公正性
管理制度在组织力对每一个角色都是平等的，任何人不得在管理制度之外。
生产工作计划管理制度 第18篇
Popularizing and Applications of Information Technology in Mechanical Manufacturing Process
Aixia Zhao
（Xian ShaanXi ShaanXi Fast Gear ）
[Abstract]It studies the popularizing and applications of information Systems in mechanical manufacturing process. The key process includes the present status analysis of the mechanical manufacturing in the group， the Requirements analysis of the information systems，the popularized and applied processes of the information system. Through atypical case， it describes the efforts of the information system， the importance of information technology， significance and roles of information system applications.
[Key words]Information； Mechanical manufacturing； Popuplarizing and Application
利用信息化技术实现管理创新、制度创新和技术创新，提高管理水平是不容置疑的。本文论述信息化技术在机械制造过程管理中的推广与应用。
1 机械制造业现状及对信息化的需求
虽然在20世纪80年代中期就推广制造信息化技术，但由于生产管理人员较少， 操作人员素质较低、流动性大等因素，机械制造过程的管理复杂且难度大， 同未采用信息化技术的机械制造企业一样， 生产中的数据难以收集，信息分散、不及时、不准确、不共享，导致生产周期加长，客户抱怨增加，库存大量积压， 现金流减少，工作效率低下，生产运作与管理困难。
2 信息化推广应用的途径
推广应用信息化的途径和方法如下：
制定规划措施与激励政策，全面推动信息化工作
早在20世纪90年代初，就制定相关政策，统一购置计算机和软件系统提供给试点企业，引导扶持企业开展信息化工作，取得了较好的成效。建立有效调动科技人员积极性的运行机制，加大对重点科技创新成果和信息化成果的奖励力度，加快推进全系统信息化工作，引导和促进企业多出成果多产效益。
组织教育培训与沟通交流，不断提升信息化应用水平
开展信息化工作，人才是关键，重视专业技术人才培养，定期、不定期地组织所属企业领导、技术人员和骨干进行集中式信息化培训。邀请信息化专家进行专题讲座和专业辅导，还多次组织召开信息化现场经验交流会，组织实施示范工程，用卓有成效的事实及生动的典型案例引导和增强企业应用信息化的热情与活力，制造业的自主创新能力和核心竞争力显著增强。
培养典型，示范引导，以点带面，加快信息化实施应用进程
在机械制造企业推广信息化，需要研究机械制造企业的生产特点，探索信息化的应用经验，树立应用典型，才能少走弯路，更好地推广应用并达到预期效果。经过多年的努力和摸索，坚持将信息化应用于制造过程，取得了宝贵经验和可喜的成果。及时将典型的经验总结出来，供其他机械制造企业借鉴，有效带动集团所有机械制造企业信息化水平的普遍提升。
3 示范企业机械制造过程管理信息化技术应用实例
机械制造过程管理信息系统功能
机械制造过程管理信息系统各功能模块如图1所示，主要功能描述如下： （1）基础数据。基础数据是整个信息系统设计、开发与使用过程中至关重要的一环， 它的准确与否对系统的可靠性起着决定作用。（2）订单管理。订单管理主要包括订单录入和订单审核，它们是整个系统流程的起始点。这两个界面通过/ 提交0和/审核未通过0两个按钮衔接起来。（3）生产计划管理。生产计划管理包括月生产计划管理、急件计划管理和周生产计划管理。它们操作的对象都是订单或预测，而且必须是已审核通过的订单或预测。（4）采购管理。采购管理主要包括月采购计划管理和其他件采购计划管理。计划制定可根据有关信息自动生成， 经审核的计划按供应商分解成采购订单，提交给不同的供应商。（5）库存管理。库存管理中的仓库事务定义表示仓库涉及的所有事务的定义，其中标准事务类型是系统自带的，是用户不可修改的事务；自定义事务类型为用户自己定义的仓库事务。（6）车间生产管理。车间生产管理的目的是使车间生产正常、有序地运行，其主要功能包括车间作业计划管理、领料单及其他领料单维护、工序报完工管理、装配报完工管理及车间在制品库存管理。（7）质量管理。包括质量文档、质量计划、质量器具、不合格品处理、质检人员管理共5个模块。（8）工具管理。功能包括工具档案、工具采购和工具领用管理3个部分。（9）设备管理。设备管理包括设备资产、设备维护、设备维护人员管理3个部分。（10）查询与报表。主要包括数据的查询与统计分析。该模块极大地方便了企业领导了解掌握企业各方面的信息。（11）系统管理。系统管理模块是整个系统的控制中心，为整个系统提供安全保障，保证系统数据的安全性。
机械制造过程管理信息系统实施应用过程
生产工作计划管理制度 第19篇
为使生产计划管理工作规范化、科学化、制度化，保证合理库存，满足市场需要，确保生产安全、高效运行，提高效益，特制定本制度。
生产计划由公司生产管理部制定，经公司主管经理批准后，公司所属各部门按职能各司其责，执行各自在生产体系中应负担的工作内容，生产计划的实施由生产管理部归口管理，并提出生产计划月度完成情况的考核。
1、生产计划的编制
（1）公司销售部根据市场情况，结合全年销售任务，逐月编制月度销售计划，每月5日前将下月计划销售量以书面（邮件）形式报给生产管理部。
（2）生产管理部按照以销定产的原则结合库存情况、市场预期等，综合平衡，编制月度生产计划，每月9日前报主管经理审批。
2、生产计划的下达
（1）生产管理部将经主管经理审核批准的下月生产计划于每月10日下发至各生产车间，同时发至销售部，物控部、质量部、工程部等。
（2）因市场因素，销售部可对销售计划进行调整，生产部依此修正补充生产计划，程序同正式生产计划。
3、生产计划的实施
公司各部门严格按确定的生产计划执行，并按职能对生产计划的执行进行监督、指导、协调、服务，其中：
（1）生产车间：按生产计划编制好下月车间生产日生产进度表，报生产副总、生产管理部、销售部，物控部、质量部、工程部等。
（2）生产管理部负责监督生产计划落实协调、督促各车间、部室之间的工作，提供相应服务；
（3）物控部负责按计划及日生产进度表保证各种材料的及时采购及到位，储量不低于合理的库存标准。严禁由于材料不足影响生产或停产的情况发生。
（4）质量部（化验室）负责产品质量、对进厂物料的质量进行监督落实，并提供相应服务；
（5）工程部依照计划做好水、电、汽等公用能源的供应，协助车间做好设备的检修及维护工作，保证生产的顺利进行；
（5）其他部门根据部门职责范围，对与生产计划实施的相关过程提供相应的服务。
4、生产计划的考核
生产管理部按进仓数量对相关车间上月完成计划情况进行考核。组织召开月度生产总结会分析上月计划执行情况，各相关部室、车间应总结经验教训，作为指导下月生产的依据。
生产工作计划管理制度 第20篇
1、整体工作思路：
20__年下半年生产系统的整体工作思路是：以结果为导向，以流程为方法，以规章为考核，努力做到人人有事做，做事有流程，流程有规范，规范有制度。
2、做为生产管理干部，主要任务就是公司内部的生产管理，我觉得要做好一名合格的生产管理干部必须做好以下几点：
1)人员岗位职责的配训，主要针对以目标为导向的培训，要让所有人员都有一种不达目的誓不罢休的工作态度;
2)负责生产任务的跟进，按时保质完成销售订单;
3)负责处理产量与质量的关系，水电煤、原材料损耗、出品率、合格率以及产品成本是第一负责人;
4)沟通，主要工作有：负责收集不合格信息，与职能部门对接，协调与生产有关的对内外事宜，负责制定生产组织计划，召开产前组织会议，负责各种管理考核制度的落实，负责协调生产各车间之间的协调工作
3、下半年工作措施及方法：
1)人员方面：
员工将时间和精力投入到公司的生产活动中，其目的不外是领取薪金养家和在工作上获得愉快感，所以，在我管理的生产系统就应该加强教育培训，改善工作环境，提供给员工合理的薪资和福利，奖惩课件下载公平，人事升迁任免公平合理，只有这样才能够激发员工的士气，全体员工通力合作，方能提高效率，增进品质，同时也会减少人员的流失;
2)做事的态度：
我为什么不说做事的方法呢!著名足球教练米卢蒂诺维奇层经说过一句话“态度决定一切”是的，无论做什么事，态度最重要，没有端正的态度，用什么方法都不会有好的结果，我们不论做什么事，必须现有积极的心态，然后朝着目标前进就对了，不用寻求具体的工作方法，因为什么方法都可以成功;
3)成本管理方面：
下半年年生产系统将负责整个工贸公司的水、电、煤，除了生产活动的正常使用量不得超出公司考核指标，其它水、电、煤的使用必须有计划的使用，具体的考核办法以生产部下发的用电制度和用水制度，澡堂管理制度为准;通过20__年x月份的生产，合计生产59吨，平均出品率为97%，虽未达到公司的考核目标，但比去年全年的91%高出6个百分点，特别是本月生产的屋顶盒有三个批次超过了98%，出品率的高低最直观的影响生产成本，正是生产系统的四个车间主任和生产系统的全体员工深刻的认识到了出品率的重要性，才能取得如此的成绩，虽有个别的批次出品率未到达公司考核的目标，但我相信，只要抓住了重点控制的要点，生产系统的全体同仁在20__年中肯定能交给公司一份满意的答卷。
4)质量控制方面：
A、没有系统的质量管理体系，需建立并运转;
B、没有稳定、优秀的品控队伍，需建立人才培养、引进机制同时配套好的激励措施，进一步提高员工的工作积极性和稳定性;
C、与质量治理相关的记录不完善，需进一步加强并实际运转;
D、质检员的培训没有完善的制度机制，需建立并实施;
E、没有完善的质检记录，质量题目及质量事故记录(发生过程、造成损失、发生原因分析、事故处理报告、事故纠偏措施等);
F、没有完善的质量周报、月报、年报(汇总生产过程质量情况、原材料质量情况、产成品及市场反馈质量情况等)，技术部应该收集此类信息，并从公司实际请考虑，近最大努力从工艺方面降低生产成本和提高生产效率;
G、对员工的培训需要再规范，编制培训计划、培训教材并跟踪培训效果;
H、需针对技术部出的工艺规范、质量标准，完善监视检查标准、监视检查方法等规范;
4)、安全方面：落实规章制度，严格安全管理;
“安全来自长期警惕，事故源于瞬间麻痹”安全生产是每个公司常抓不懈的工作。
A。要发挥车间安全小组及安全员的作用，不定期检查车间存在的安全隐患，发现问题及时解决，尤其对进出车间方面的管理制度要严格控制，对外来人员严禁入内，确需进入车间参观，需有专人陪同，讲明应遵守的各项规章制度及注意事项;
B。定期对员工进行质量安全、产品安全、设备安全、人员安全等安全方面的知识进行培训，使全体员工都有强烈的安全意识，要教育和指导员工遵守操作规程，不违规操作;
C。将各项安全责任落实到个人，与车间主任签订安全责任承包书，把安全工作落到实处。
成绩和荣誉代表这过去，接下来的日子还存在着很多的困难和挑战，我要继续加强自身的业务和思想学习，不断提高知识水平和实践能力，改正错误和缺点，克服困难和不足，以更高的标准严格要求自己，不辜负领导的重托，通过自身努力，团结身边的全体同仁，圆满完成公司交给我们的各项任务。
生产工作计划管理制度 第21篇
一、工作职责及处罚办法
1、上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,佩带好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出工作车间或仓库, 违者罚款10元。
2、生产计划部根据销售计划较为准确下达采购计划,(包括内、中、外配套)并注明包装是否改动。如果因计划下达错误造成的损失将按《质量管理条例》进行处罚。生产计划部采购计划在五个工作日内完成，延期一天将处以10元罚款。以此类推。
3、根据销售公司出货、库存和车间设备生产能力、各种原辅材料、包装材料到位情况下达生产指令(特殊情况除外)，如因生产安排不合理造成销售缺货将给予每次100元罚款。
4、库存原辅材料、包装材料必须按规定摆放整齐,并且挂上状态标示,发现不符合规定者当事人每次给予10元罚款，货物必须做到先进先出原则(特殊情况除外)否则给予当事人每次10元罚款。
5、仓库保管员必须凭生产指令和车间领料单才能将原辅材料、包装材料配套发出。发错一次将给予20元罚款。造成较大经济损失者将按《质量管理条例》进行处罚。
6、仓库保管员违反验收规定, 每次处以10元罚款,台账错误或未作记录者每次给予10元罚款,发错货负责追回并按每件20元罚款,对追不回的，当事人将按货物100％赔偿。
7、搬运工不在规定时间装卸货物, 每次处以每人5元罚款,在搬运货物时,损坏货物处以每件5元罚款,搬错运出处以每件20元罚款。
8、按照要求保持房内、外区域清洁, 违者当事人每次处以5元罚款,“五防”管理不到位当事人每次处以5元罚款。
8、在25日盘底后二个工作日内将月报表送相关部门,迟报一天当事人罚款10元,负责人罚款5元，以此类推。
9、非仓库人员未经保管员许可,进入仓库者每次处以5元罚款。
13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，部门负责人按其金额的20％处罚，副职分管人员当月罚款金额在100元以上，按其金额的25％罚款。
二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面
“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。
“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
三、考核的目的
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，以提高公司的整体效益。
四、本制度从20XX年1月1日起执行
生产工作计划管理制度 第22篇
按照工程部工作职责涵盖的面，主要分为以下岗位职责：
1、 工程总监：
2、 工程部经理：
3、 调试部经理：
4、 工程项目经理：
5、 工程执行经理：
6、 项目技术负责人：
7、 专业工程师(水电)：
8、 调试工程师：
9、 合同管理员：(财务部)
10、 预算员：(商务部)
11、 资料员：
12、 安全员：
13、 施工员(水、电工长)：
14、 质检员(水、电)：
15、 材料员：
岗位职责
岗位名称：工程部经理
岗位职责：
1、 协助工程部总监负责本部门消防工程施工项目工程项目管理、工程技术管理、工程质量管理、工期计划管理、安全、文明施工、环境和健康管理、工程项目成本管理、后勤及保卫管理、售后服务与维修管理等方面组织和实施;
2、 编制工程部年、季施工生产计划和施工生产统计月报，检查施工进度情况。掌握生产动态，为部门总监决策(生产、质量、安全、技术)提供依据。
3、 负责部门生产、质量、安全、技术的协调工作，做到分工明确责任到位，考核部门人员工作业绩;
4、 制定并定期更新项目工作管理制度、工作流程和相关的工作标准;
5、 负责本部门各项管理制度、工作流程及标准的落实与完善;
6、 结合工程项目制定项目管理工作体系和管理信息流程图;
7、 组织公司安全检查和质量检查及巡检工作，掌握施工动态，准确及时汇编、报送检查情况;
8、 负责查处项目生产、安全、质量、技术管理中的违法、违规及违章行为;
9、 协助组织并参与重大质量、安全事故的调查、处理;
10、 参与劳务分包队伍的审核、选用、审查等工作。
11、 负责对工程部人员的工作安排、培训、监督、管理和考核;
12、 负责消防工程施工项目与业主、监理及相关单位的关系的沟通协调;
13、 负责对重大事件的处理、协调和汇报;
14、 负责组织消防施工项目的实施及工程资料的审核;
15、 负责组织定期的工作检查和人员考核 ;
16、 负责对部门相关工作文件的审核和签字。
生产工作计划管理制度 第23篇
生产计划管理制度模板是什么？
生产计划管理制度模板是一个系统化的文档，旨在帮助企业有效地制定和管理生产计划。它包括生产目标、资源配置、时间安排、生产流程、质量控制等关键要素。通过这一模板，企业能够明确各部门的职责，优化生产流程，提高生产效率。模板的设计通常考虑了不同行业的特点，以确保其可操作性和灵活性。企业在使用模板时，可以根据自身的实际情况进行调整和补充，确保其适用性和有效性。
如何制定有效的生产计划管理制度？
制定有效的生产计划管理制度需要经过几个关键步骤。首先，企业需要对市场需求进行深入分析，了解客户的期望和需求波动。这一分析将为制定合理的生产目标奠定基础。其次，明确资源的配置，包括人力、设备和原材料的准备，确保在生产过程中不会出现资源短缺或浪费。接下来，制定详细的生产流程和时间安排，确保各环节之间的协调和衔接，避免生产瓶颈的出现。最后，建立有效的反馈机制，及时收集生产过程中的数据，评估生产计划的执行情况，并根据反馈不断优化生产计划。
企业在实施生产计划管理制度时需要注意哪些事项？
在实施生产计划管理制度时，企业需要注意几个关键事项。首先，要确保全员参与，从高层管理到一线员工都要对生产计划有清晰的理解和认同。其次，企业需建立科学的绩效考核机制，将生产计划的执行情况与员工绩效挂钩，以激励员工积极参与生产管理。此外，定期进行生产计划的评审和调整，及时应对市场变化和内部条件的变化。最后，鼓励创新和改进，企业可以设立专门的团队或机制，收集生产一线的建议和反馈，以不断优化生产流程和提高生产效率。
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