生产计划员职责内容 第1篇
注塑部计划员/统计员工作职责
1.直接向注塑部经理/主管负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。
2.严格遵守公司及注塑部的各项管理制度和“注塑部员工守则”。
3.负责注塑部的.生产生产订单审核、发放和计划安排，并合理排机。
4.跟进注塑部生产所需物料的到位工作和每日生产进度的完成情况，出现影响生产进度的情况时，需立即向注塑部经理/主管反映，产协助其处理。
5.跟进“急件”生产的原料、色粉、包装材料的供应情况及模具维修的进度。
6.做好注塑生产数量的统计工作，并及时向PMC部提交“注塑部生产日报表”。
7.工作需认真负责，熟悉有关生产要素（如：模具、机器、原料、品质状况），根据注塑部的实际生产能力安排生产计划。
8.做好生产资料、生产报表的管理工作，确保生产数量的可靠性和准备性。
9.积极参加培训，努力学习业务知识，不断提升自己。
生产计划员职责内容 第2篇
Popularizing and Applications of Information Technology in Mechanical Manufacturing Process
Aixia Zhao
（Xian ShaanXi ShaanXi Fast Gear ）
[Abstract]It studies the popularizing and applications of information Systems in mechanical manufacturing process. The key process includes the present status analysis of the mechanical manufacturing in the group， the Requirements analysis of the information systems，the popularized and applied processes of the information system. Through atypical case， it describes the efforts of the information system， the importance of information technology， significance and roles of information system applications.
[Key words]Information； Mechanical manufacturing； Popuplarizing and Application
利用信息化技术实现管理创新、制度创新和技术创新，提高管理水平是不容置疑的。本文论述信息化技术在机械制造过程管理中的推广与应用。
1 机械制造业现状及对信息化的需求
虽然在20世纪80年代中期就推广制造信息化技术，但由于生产管理人员较少， 操作人员素质较低、流动性大等因素，机械制造过程的管理复杂且难度大， 同未采用信息化技术的机械制造企业一样， 生产中的数据难以收集，信息分散、不及时、不准确、不共享，导致生产周期加长，客户抱怨增加，库存大量积压， 现金流减少，工作效率低下，生产运作与管理困难。
2 信息化推广应用的途径
推广应用信息化的途径和方法如下：
制定规划措施与激励政策，全面推动信息化工作
早在20世纪90年代初，就制定相关政策，统一购置计算机和软件系统提供给试点企业，引导扶持企业开展信息化工作，取得了较好的成效。建立有效调动科技人员积极性的运行机制，加大对重点科技创新成果和信息化成果的奖励力度，加快推进全系统信息化工作，引导和促进企业多出成果多产效益。
组织教育培训与沟通交流，不断提升信息化应用水平
开展信息化工作，人才是关键，重视专业技术人才培养，定期、不定期地组织所属企业领导、技术人员和骨干进行集中式信息化培训。邀请信息化专家进行专题讲座和专业辅导，还多次组织召开信息化现场经验交流会，组织实施示范工程，用卓有成效的事实及生动的典型案例引导和增强企业应用信息化的热情与活力，制造业的自主创新能力和核心竞争力显著增强。
培养典型，示范引导，以点带面，加快信息化实施应用进程
在机械制造企业推广信息化，需要研究机械制造企业的生产特点，探索信息化的应用经验，树立应用典型，才能少走弯路，更好地推广应用并达到预期效果。经过多年的努力和摸索，坚持将信息化应用于制造过程，取得了宝贵经验和可喜的成果。及时将典型的经验总结出来，供其他机械制造企业借鉴，有效带动集团所有机械制造企业信息化水平的普遍提升。
3 示范企业机械制造过程管理信息化技术应用实例
机械制造过程管理信息系统功能
机械制造过程管理信息系统各功能模块如图1所示，主要功能描述如下： （1）基础数据。基础数据是整个信息系统设计、开发与使用过程中至关重要的一环， 它的准确与否对系统的可靠性起着决定作用。（2）订单管理。订单管理主要包括订单录入和订单审核，它们是整个系统流程的起始点。这两个界面通过/ 提交0和/审核未通过0两个按钮衔接起来。（3）生产计划管理。生产计划管理包括月生产计划管理、急件计划管理和周生产计划管理。它们操作的对象都是订单或预测，而且必须是已审核通过的订单或预测。（4）采购管理。采购管理主要包括月采购计划管理和其他件采购计划管理。计划制定可根据有关信息自动生成， 经审核的计划按供应商分解成采购订单，提交给不同的供应商。（5）库存管理。库存管理中的仓库事务定义表示仓库涉及的所有事务的定义，其中标准事务类型是系统自带的，是用户不可修改的事务；自定义事务类型为用户自己定义的仓库事务。（6）车间生产管理。车间生产管理的目的是使车间生产正常、有序地运行，其主要功能包括车间作业计划管理、领料单及其他领料单维护、工序报完工管理、装配报完工管理及车间在制品库存管理。（7）质量管理。包括质量文档、质量计划、质量器具、不合格品处理、质检人员管理共5个模块。（8）工具管理。功能包括工具档案、工具采购和工具领用管理3个部分。（9）设备管理。设备管理包括设备资产、设备维护、设备维护人员管理3个部分。（10）查询与报表。主要包括数据的查询与统计分析。该模块极大地方便了企业领导了解掌握企业各方面的信息。（11）系统管理。系统管理模块是整个系统的控制中心，为整个系统提供安全保障，保证系统数据的安全性。
机械制造过程管理信息系统实施应用过程
生产计划员职责内容 第3篇
通过这两天的学习及了解，从铸板到极板包装，其各工段之生产流程均非常顺畅，通过了解我司目前所生产的产品品种相对比较单一，订单稳定，批量较大，而该系列产品之生产周期也较短，很利于生产计划之排定及生产进度之追踪管控；这使其有十足的信心能把“生产计划”这项工作担任起来，当然，前提是离不开您的鼎力支持！。。。
在这两天的学习过程中，发现公司各工序基本实施计件制，这样确实能够发挥员工的潜能，为公司创造更大的效益，从而达到双赢；但我在这其中发现仍有需要改进的地方。下面我仅针对“分磨片工段”存在的问题向沈董作如下简要报告：
分磨片工段目前存在数量准确率太低，现场管理感觉有点“混乱”，因为员工每天完成的数据基本上是员工本人所提供的，单凭统计员来统计是达不到理想效果的，因为现场存放的产品均无法严格地管控；磨好的产品感觉谁都可以去拿，也不排除有个别员工将磨好产品再次拿回而重复计入产量；还有该工段是以“箱”为计算单位的，如每箱规定存放数为420片，但也不能排除个别员工只放400片的可能，故本人觉得尚需改进。针对如上问题仅提以下建议敬希参考。
其一： 建议该工段设立“现场半成品仓库”（区域分隔）， 其实现在的现场统计员也就是在作现场仓库的管理工作，产品分磨好后需办理相应的出、 入库手续，也就是现在所谓的“领料单”；而现在的领料单上之数据准确度就存在问题，说直接点就是现在没有人真正对操作员所报的数据去作详细的审核、点收， 任凭他们报多少算多少，到最后统计下来流入下一工段时才发现数量短少很多；如果实行了现场半成品仓库管理 就不会出现此现象了， 这样统计员就有办法进行规范性的管控了。
其二： 也可以将此项工作令交现场的工段长或组长去完善，他们本应该对其本工段所作的产品数量和质量负责，组长所填写的个人产量日报表由工段长审核后方可交呈报于生产进度统计员处，若发现有不准的数据，则追究该工段长或班组长，甚至可以从他们的薪资中去扣除。只要给了现场主管压力，其数据自然就确准了。而今现场的统计员所作的工作实质上同他们的工作存在重复性，准确率还无法达到，出现了问题还有可能相互推卸。而今现场统计员增加好几个，无形之中也增加了公司的成本；如不改善现状，还是无法作到数据准确。故建议该工段只设工段长和班组长，班组长其职责就是对该班组所生产之产品作准确数据统计，隔日早上由工段长审查签字后再呈报于生产进度统计员处，统计员作汇总统计后再电脑共享与生管处，也就是生产计划员以便生产计划员作全盘面而准确的生产进度管控 。
本人的主要想法是：员工就应该实干实得，严禁存在虚假报表，只有如此方能准确实施生产计划工作。
生产计划员职责内容 第4篇
迎宾员又称接待员、应接员、引宾员、是餐厅的“门面”。其主要工作是迎宾接顾客入门、安排就座、送别顾客，这项工作的质量效果直接影响到餐厅的经营情况，迎宾员的岗位职责是：
1、使用服务敬语，笑脸迎宾，主动询问顾客位数，顾客离开餐厅时应微笑道谢。
2、当有电话订座或来人订座时，应准确地填写订座本，并复述经顾客听。
3、尽可能记住常客姓名、习惯、喜爱、使顾客有宾至如归的感觉。
4、熟悉酒店的服务设施项目，以便解答顾客询问。
5、负责做好批定范围内的公共卫生。
6、迎宾员要了解每餐的菜单和预订情况，熟悉餐厅的所有宴会厅及餐桌、餐位。
7、要仪表整洁美观、彬彬有礼、热情、在开餐前30分钟，站立于餐厅门口一侧，面带笑容，迎接顾客。
8、当顾客到达，在距离顾客3米时要微笑致意，距离米时要躬身问好，行30度鞠躬礼，用手势表示请进，并协助顾客存放衣帽等物品。
9、迎宾员引客入座：顾客进入餐厅，首先由第一迎宾(咨客)向顾客致迎辞，询问客情并根据顾客的人数和要求安排相应的位置就座，然后交于第二迎宾(值台服务员)。服务员见到顾客首先致欢迎辞，并拉椅让座(通常和第一迎宾共同完成)然后为顾客递茶送巾，在根据客情落口布、落筷套、增撤餐位。
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生产计划员职责内容 第5篇
问：为什么要修改《危险化学品安全管理条例》?
答：现行《条例》是2002年3月15日起施行的。近年来，危险化学品安全管理中出现了一些新情况新问题：一是2003年、2008年_进行了两次机构改革，有关部门在危险化学品安全管理方面的职责分工发生了变化。二是危险化学品安全管理中暴露出一些薄弱环节，如使用危险化学品从事生产的企业发生事故较多，可用于制造爆炸物品的危险化学品公共安全问题较为突出等。三是执法实践中反映出现行《条例》的一些制度不够完善，如对有的违法行为的处罚机关规定不够明确，对有的违法行为的处罚与行为的性质和危害程度不完全适应等。这次对《条例》进行修改，就是为了适应这些新情况新问题，更加有效地加强对危险化学品的安全管理。
问：修改后的《条例》是怎么体现有关部门职责分工变化的?
答：主要有三个方面的变化：一是把现行条例中提到的“经济贸易综合管理部门”、“经济贸易管理部门”、“负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门”统一改为“安全生产监督管理部门”。二是把现行条例关于经济贸易管理部门负责危险化学品包装物、容器专业生产企业的审查和定点的规定，修改为质量监督检验检疫部门负责核发危险化学品包装物、容器生产企业的工业产品生产许可证。三是明确规定_工业和信息化主管部门以及其他有关部门依据各自职责，负责危险化学品生产、储存的行业规划和布局。
考虑到危险化学品安全管理涉及的环节多、部门多，为了促使有关部门既各司其职又密切配合，形成合力，《条例》还明确规定县级以上人民政府应当建立危险化学品安全监督管理工作协调机制，支持、督促有关部门依法履行职责，协调、解决危险化学品安全监督管理工作中的重大问题。有关部门应当相互配合、密切协作，依法加强对危险化学品的安全监督管理。
问：确立危险化学品安全使用许可制度主要出于什么考虑，是不是所有使用危险化学品的单位都要取得许可证?
答：现行《条例》对危险化学品生产、储存的安全管理制度规定得比较充分，有关危险化学品使用的安全管理制度规定得原则。实际情况表明，使用危险化学品，特别是使用危险化学品从事生产，其危险程度不亚于生产危险化学品，这方面的事故约占全部危险化学品事故的四分之一。为从源头上进一步强化使用危险化学品的安全管理，这次修改中确立了危险化学品安全使用许可制度。
要说明的是，不是所有使用危险化学品的单位都需要取得危险化学品安全使用许可证。使用危险化学品的单位很多，使用数量、使用方式及危险程度等差别也很大，所有使用单位都取得许可证，既不可行也不必要。因此，《条例》把危险化学品安全使用许可证的发放范围确定为使用危险化学品从事生产，并且使用量达到规定数量的化工企业，符合实际情况，抓住了重点。至于使用数量达到多少需要办理许可证，由于各类化工企业情况差别很大，很难在《条例》中作出规定，《条例》授权安全监管总局会同有关部门制定具体的使用量标准。
考虑到使用危险化学品从事生产的化工企业有的属于危险化学品生产企业，这些企业按照规定需要取得危险化学品安全生产许可证，为避免重复发证增加企业负担，《条例》明确规定属于危险化学品生产企业的化工企业不需要取得危险化学品安全使用许可证。
问：在加强危险化学品经营安全管理方面，《条例》作了哪些修改完善，经营许可证制度还继续实行吗?
答：实践证明，现行《条例》关于危险化学品经营安全的制度和措施比较可行。为进一步加强危险化学品经营安全管理，这次修改时根据实际情况，明确将危险化学品仓储经营纳入危险化学品经营的范畴，填补了制度上的空白，同时进一步严格了取得危险化学品经营许可证的条件。
危险化学品经营许可证制度还要继续实行。所不同的是，这次修改下放了许可证的审批权限，这是考虑到危险化学品经营企业数量很多，都集中到省级或者市级政府部门办证，有关部门负担重，企业办事也不方便，而且目前市、县两级安全生产监督管理部门在机构设置上也已经健全，能够承担起危险化学品经营许可证颁发管理的责任。
问：剧毒化学品道路运输通行证能不能在运输始发地公安机关办理，办证时限有没有明确限定?
答：按照现行《条例》规定，托运人只能到运输目的地县级人民政府_门申请办理剧毒化学品公路运输通行证。但实践中不少托运人的住所在运输始发地，为了办证不得不来回跑。为解决这个问题，这次修改《条例》时明确规定，托运人也可以向运输始发地公安机关办理通行证。针对一些运输企业提出的办证没有时限要求，有时办理时间较长，影响企业生产经营的问题，《条例》明确规定了公安机关审批的时限，最长不能超过7天。
问：哪些危险化学品允许通过内河运输，哪些不允许通过内河运输?怎么保障内河运输危险化学品的安全?
生产计划员职责内容 第6篇
1.依据公司的4板1流，运用P9系统完成所负责项目生产范围产品的生产清单的下达、加工监造、产品运输工作;
2.根据项目的`需求，满足项目经理对工期、质量及变更的要求;
3.负责项目生产范围内产品供应商工厂的考察，并提交考察;
4.负责按项目工期计划，安排外协工厂制定符合工期要求的加工发货计划;并完成项目主构次件、维护系统产品加工前原材料的按供应合同规定的品牌、参数规格等完成复核检测报告;
5.根据项目特点组织协调完成：由项目经理、详图、外协加工厂代表等参加的交底会议，并完成签字交底会议纪要;
6.根据项目所在地质检站的要求完成：主次结构加工前的原材料抽样检测、加工过程中的焊缝探伤、高强螺栓检测、抗滑移系数检测、油膜厚度检测等;
7.按公司监造制度并结合项目构件特点编写出项目质控方案报公司批准后，加工过程严格执行;
8.负责协助物资供应部经理完成项目的主次结构件、维护系统产品的结算、货款支付;
9.负责监督主次结构件、维护系统产品对应外协厂发货前提供相应的质保资料(包含原材料质保书、检验批、产品合格证、检测报告等)给公司;
生产计划员职责内容 第7篇
1.根据工程进展情况提出材料申请计划，切实保障各类材料有序、及时进场;
2.按规定做好材料的质量验收和数量清点，按物资的不同种类和所处的不同状态，给与明显标识，防止混用，
3.确保材料的合理配置、及时回收工作，做好各类材料进场和退场记录;
4.按规定做好现场材料的验收、保管、发放核算，保证生产需要，努力降低消耗，场容整洁，现场文明;
5.保持各类管理台账记录的及时性和正确性，保持各类材料凭证的完整和齐全，数据条理强(非甲方材料员);
生产计划员职责内容 第8篇
1、协助生产计划的实施，安排确认生产各环节的进度，物料供应品质状况跟踪反馈;
2、负责订单的制作，下达，传送及回签工作，各生产工序的进度跟进及统计;
3、生产计划下达时，配套材料跟踪领取发放，计划执行情况及时跟踪，异常及时调整;
4、负责产品异常(制程与成品)的`异常记录，回复处理的统计及数据分析;
5、负责订单加工文件与资料的检查确认更新归类分档及保管;
6、协助供应商开发，完善供应商档案管理，协助供应商筛选评鉴工作;
7、认真执行生产管理规定有效运行，维护公司形象，与供应商建立良好关系;
8、领导交办的其他工作。
生产计划员职责内容 第9篇
1、遵纪守法、遵守公司各项规章制度，保守公司秘密。
2、负责公司安全环保管理保证体系、现场文明施工保证体系和消防保证体系的完善和运行。
3、熟悉各种规章制度、标准、规定及安全技术措施。
4、坚持原则，负责全公司安全管理工作，做好公司安全达标、标准化创建和文明施工管理。
5、对施工现场进行全方位安全监督检查和安全施工方案的.审批，纠正不安全行为和不安全因素，落实安全隐患整改情况，坚决制止违章指挥和违章作业，确保安全生产环境。
6、严格按照公司安全检查制度，做好安全巡检工作，认真填写检查日志。
7、严格按照公司规定，加强全公司员工及配合施工单位的安全监督管理，对“三违”现象及时进行处罚和批评教育。
8、负责各类事故的协助调查、处理、汇总、统计上报工作，并提出技术方面的改进措施，对责任人做出责任通报。
9、做好安全生产中规定资料的记录、收集、整理和保管。
10、贯彻执行国家及省市有关消防的法规，组织制定和审查施工现场的消防方案和保证措施。
11、负责验收公司各类设备设施的安全装置和运行。
12、参加公司各类生产例会，及时通报安全生产和文明施工情况。
生产计划员职责内容 第10篇
1、在生产经理领导下负责负责编制生产计划执行单，了解生产过程，保障公司产销环节顺畅进行。
2、参与分期交货订单评审，将生产部确定的交期安排反馈到内勤业务部。
3、负责根据销售计划、综合生产能力、物料库存等具体情况进行生产日计划编制，并分类制作各工段、车间《日生产任务单》。
4、负责对次日计划订单进行套料优化、配置标贴、流程卡，提高生产原片优化率和切割生产效率。
5、负责随时了解半成品、成品、物料库存情况，对短缺或计划申购的'物料及时跟催，保障生产物料正常供应。
6、负责将当日生产计划完成情况、过程情况及异常事项向生产经理汇报，以便配合生产经理对次日生产计划临时调整。
7、负责对原材料不足而滞后生产的产品及时反馈到内勤业务部，以便销售人员提前与客户做好沟通。
8、完成生产经理临时交办的其它任务。
生产计划员职责内容 第11篇
1、遵纪守法、遵守公司各项规章制度，保守公司秘密。
2、在分管领导的带领下做好安全预控工作，落实各项应急预案的制定和实施。
3、负责公司员工安全生产教育培训活动。
4、定期召开安全例会，总结交流经验，分析存在问题，提出相应措施。
5、负责审核、检查施工现场各类安全管理资料，配合、监督基层单位做好安全备案工作
6、严格按照公司安全检查制度，做好现场安全巡检工作。
7、负责检查工程项目施工过程中的安全技术交底、不定期进行检查，对重大隐患及时报告，并督促相关单位进行整改。
8、负责各类事故的分析、汇总、统计及上报工作，并提出技术方面的改进措施。
9、做好公司员工的劳保配备与发放工作，并及时建立发放台帐。
10、组织验收公司各类设备设施的'安全装置和运行。
生产计划员职责内容 第12篇
1、负责仓库物料出入的账务系统处理及核对，根据指令推单核数;
2、根据发货凭证录入单号打印系统单据;
3、负责物料出入相关单据备案，及时提交财务部人员，确保账务日清日毕;
4、根据当日物料出入情况，每日对库存、出货等报表进行及时更新，发送相关人员确保数据及时更新;
5、协助仓库管理员对仓库货物进行盘点，系统导出并排版打印盘点表;
6、制作各物料数据统计报表。
7、确保做账及时，数据准确。
生产计划员职责内容 第13篇
1、根据公司的发展战略，制定相应的PMC部年度、季度工作目标、工作计划及预算，为公司可持续的发展提供强有力的支持；
2、领导公司PMC部的整体工作，组织执行公司制定的各项工作制度，进行生产计划控制，物料申购、进度控制、仓储管理等作业的督察；
3、参与公司宏观管理，综合协调销货计划，制定本部门的工作计划并合理分解，对供应商控制、生产过程的控制、仓储控制、物流控制的各项进度加以审查；
4、通过产能数据评估，统计数据的`分析与计算，预测、制定及审核较为合理的生产计划，不断与生产车间进行协调；
5、生产计划、物料计划、出货计划等的制定及落实，控制合理库存，积极参与呆滞料预防、控制及处理，协调销售部、生产部、采购部、PMC部、仓储部、质检部之间的工作。
生产计划员职责内容 第14篇
关键词 校企合作；数控实训基地；先进装备制造业
中图分类号：G712 文献标识码：B
1 前言
先进装备制造产业广泛应用先进的数控技术，迫切需要大量的数控技术技能人才。随着湖南省先进装备制造产业的高速发展，数控技术技能型人才的需求持续增长，人才需求缺口日益增大，高职院校培养的毕业生难以满足用人单位对人才的量和质的需求，主要原因是毕业生的实践操作技能训练不足。以培养学生动手能力为主的高等职业教育，需要一个强大的实训体系做保证，因此必须加大力量建立起先进、系统的校内外实训基地[1]。
先进装备制造业是湖南省的战略性新兴产业和优势产业，先进装备制造产业的快速发展，为培养产业所需的技术技能人才提供了设备、技术、师资和项目资源支持，高职学院如何利用这种资源优势，建设一个“产业契合度高、校企合作紧密、社会服务能力强、管理体制机制完善、实训师资队伍水平高、教学资源丰富”的生产性实训基地[2]，是高职院校教学建设的重点，也是高职教学研究和实践领域关注的一个焦点。
2 生产性实训基地建设基础
张家界航空工业职业技术学院数控实训基地紧紧围绕数控技术专业及其专业群进行规划、建设，已成为中央财政支持的全国职业教育实训基地、国防职业教育实训基地、中航工业高技术人才培训基地、全国职工职业工种（数控车、数控铣、加工中心）技能实训基地、湖南国防科技工业军民融合航空制造生产性实训基地、张家界市机械工程技术研究中心。数控技术专业是湖南省教学改革试点专业、湖南省“十一五”精品专业、全国机械行业技能人才培养特色专业、湖南省“十二五”特色专业、湖南省专业评估“优秀”专业，数控技术专业教学团队为省级教学团队。学院新校区已建成7600 m2的标准厂房，学院欧元贷款项目购置了3000余万元的数控类设备及软件，包括五轴加工中心、车铣复合加工中心、卧式加工中心、五轴数控磨床、三轴加工中心、数控车、数控铣、三坐标测量机、快速成型设备等50多台设备，并配套了UG、宇龙多轴仿真软件、VERICUT等CAD/CAM及数控仿真软件，为生产性实训基地提供了有力的硬件环境支持。
3 生产性实训基地校企合作体制机制建设
生产性实训基地的建设模式 以学院为主体，以数控技术专业及所属专业群为依托，通过“引企入校”“筑巢引凤”“来料加工”“技术推广”等模式，建设校企合作先进制造生产性实训基地。
采用“引企入校”模式，由学院提供场地，张家界汽车配件制造有限公司提供设备、人员、技术、产品，校企合作共同新建张航汽配制造有限公司。
改建校内现有数控实训中心，成立张航先进制造有限公司，采用“筑巢引凤”模式，由学院提供生产场地、设备，由张家界天成机电设备制造有限公司、中航工业飞机起落架有限公司、中航工业青岛前哨风动工具制造技术有限公司等提供人员、技术、产品，分别成立天成叶轮制造部、飞机起落架零件制造部、青岛风动工具制造部。
采用“来料加工”模式，成立外协生产部，承接区域内中小型企业产品零件的加工。
采用“技术推广”模式，聘请企业高级技术人员担任技术大师，成立CAD/CAM工作室、逆向与精密测量工作室。
校企双方签署校企合作协议，明确配置资源、核算成本、分配收益、管理财产、实训教学等方面的具体实施方案，制定生产经营等方面的管理制度，形成以“契约”为保障的利益共享机制。建成后的校企合作生产性实习实训基地框架如图1所示。
生产性实训基地的运行机制 基地内校内企业、张航先进制造有限公司成立相应董事会，学院与相关企业签订校企合作协议，共同进行基地的建设与管理，确定不同企业运作和专业人才培养模式，进行基地产品生产和教学案例的调研分析，协调生产计划和实训计划的组织和实施，最后完成产品生产和人才培养质量的评估，根据市场对产品和人才培养质量的反映，调整产品生产和教学案例。实施学院统一管理下的“专业（群）+基地”运作模式，按企业实际生产环境进行布局，实现教学环境与生产环境、校园文化与企业文化的有机融合，统筹发挥基地的教学、生产、培训、鉴定和技术服务功能。
生产性实训基地的管理模式 在学院统一管理下，通过校企合作董事会，构建校企一体化校内生产性实习实训基地管理体系，确立管理的方针及目标，明确校企双方的管理职责，实施过程管理控制，严格执行内部审核、质量跟踪和管理评审等制度。
1）校企共同制定生产性实习实训基地市场运作管理标准、生产性教学管理标准、生产过程控制工作标准、生产性实习实训基地顶岗实习工作标准、生产性实习实训基地学生科技创新创业服务工作标准、设备安全操作规程和使用规程、产品质量管理标准、教学质量监控评价标准等管理制度文件，生产教学全面推行中航工业“6S”管理。
2）按照企业生产、管理和运行标准，完善现有数控车、数控铣、加工中心、数控特种加工等项目化、模块化教学培训标准，校企共同制定五坐标数控车、五坐标加工中心等高端数控加工实训项目以及逆向工程、精密测量、CAD/CAM实训项目的教学培训标准，校企共同评定教学培训质量。
3）公司与系部共同制订生产计划及培训计划，根据生产计划中开工期、日产量、工位数的要求，安排生产性实训任务。实训过程采用班组管理的模式，教师、技师根据生产项目和教学内容的要求，合理组织实施生产任务和教学任务，使实训过程不但满足生产要求，同时满足教学、实训的要求。学生既能学到必需够用的理论知识，又能通过真实的生产，掌握实际职业技能，领略职场氛围和企业文化。
4 实践教学体系设计
按照“生产导向、能力为本、校企互动”的原则，根据职业技能形成的内在规律，充分考虑学生职业生涯的需要，以学习者为中心，以项目为载体，以生产流程为导向，融入国家职业标准和德国DMG多轴数控培训标准，校企共同构建“四层次、六模块”的数控技术专业实践教学体系，以提高实习实训的针对性和实效性，适应不同阶段、不同层次、不同就业的需要[3]。数控技术专业实践教学和培训体系如图2所示。
5 基地功能建设和内涵建设
基地满足技能培养要求，突出生产性实训
1）承担学院的数控实训及技能鉴定教学任务，突出实践技能与创新能力培养，体现为教学服务的宗旨。
2）营造生产环境，培养学生工程实践应用能力，熟悉职场规范，顺利实现零距离上岗。
3）基地承接部分学生的毕业实习和设计任务。
4）实现与区域内中高职院校共享共用，接纳区域内职业院校学生实习实训与培训。
基地成为产、教、研结合的平台
1）通过基地的张家界市机械工程技术研究中心，面向先进制造企业、湖南省国防科技工业，积极开展与中南大学、吉首大学等高等学校的联合研究，充分发挥基地的设备资源和人力资源优势，加强技术服务团队的建设，共同开展和承担课题研究、技术开发、应用技术咨询、新技术培训和推广等服务，并针对企业生产中遇到的问题进行技术诊断，推动企业改进工艺流程，实现协同创新[4]。
2）数控专业教师可以利用基地的有利条件，在实训基地的各项实际工作环境中顶岗实践，积累实际工作经历，提高实践教学能力，使基地成为学院培养“双师型”教师队伍的摇篮。
3）校企合作共同编写实习实训教材，并开发相应实训项目题库，校企合作开发典型零件加工工艺过程仿真教学软件、数控编程教学软件、实践教学微课等，构建校企共享的学生、职工培训数字化课程资源库、案例库。
基地为学生提供自身发展的平台
1）成立数控兴趣小组，给有能力、有潜力的学生提供课外学习的场所，拓展学生的知识面，提高学生的学习兴趣，从而提高学生的就业竞争实力，同时为学院参加省、市数控技术技能竞赛储备人才。
2）为学生课外科技创新及创业活动提供场所。
3）为学生提供校内顶岗实习岗位。
基地成为校企合作的纽带
1）校内实训基地通过引入企业产品生产，在生产计划、生产组织、工艺流程制定、生产流程、产品质量控制等方面与企业合作，共同实施产品制造，从而成为校企合作的坚实纽带[5]。
2）充分利用实训基地教学资源，与行业企业共同开发培训项目。
3）紧贴湖南先进装备制造产业发展需求，与湖南装备企业进行深度合作，开展装备高端人才研修培训项目，推动关键技术、工艺、流程的研发，促进科技成果转化。
4）与企业联合开展“订单班”培养。
6 结语
校企合作是生产性实训教学的关键，校企合作校内生产性实训基地的建设是高职院校培养高素质教师和受企业欢迎的高技术技能人才培养的有效保障。面对新的职业教育模式，校企合作生产性实训基地建设的发展在于创新机制，校企合作生产性实训基地建设的重点在于基地的功能和内涵建设。
参考文献
[1]李仁山.校企合作人才培养模式下高职教学及其管理改革探讨[J].北京市经济管理干部学院学报，2011（2）：51-55.
[2]湖南省教育厅.关于印发《湖南省职业院校校企合作生产性实习实训基地建设方案》的通知（湘教通〔2014〕176号）[Z].长沙：2014.
[3]黄涛，吴劭宸.浅谈我校摄影及后期处理经营性实训基地建设[J].科教文汇，2013（19）：89-90.
生产计划员职责内容 第15篇
关键词：船舶建造；计划管理；精益造船
前言
进入21世纪以来，我国经济不断完善和发展，船舶建造工程的数量也在不断增加，企业间的竞争日益。为赢得长远的胜利，船舶建造企业必须掌控加强计划管理工作。它不仅是战略落地的需要，也是企业日常管理的需要，将促进企业的进一步发展。
1.当前我国船舶建造企业计划管理中出现的问题分析
造船生产流程模式中出现的问题
在造船生产流程中，造船生产计划管理是每个造船企业生产管理上的重难点，影响着企业的正常运作。首先，制定的生产计划与实际不符，有很大的偏颇。生产计划排的不准，导致引申出的资材纳期不准，物资提前来货导致占用仓库管理资源、晚来货导致生产停滞。其次，生产计划实现率低。大部分企业的船舶建造会制定每个阶段生产计划日期，而只要严格按照计划日期实施，船舶就能顺利生产。但往往是计划很好，实现很差。这主要是因为在设计、采购，制造等过程中忽略了人员、设施资源优化配置，即产能问题。一些企业忽视对各个阶段的产能进行较深入的研析，缺少产能平衡计划，从而使制定的生产计划实现率大大降低。另外，生产计划拖期现象严重。造船生产计划的管理，等同一个项目工程的管理，最注重有序性。而生产管理部门监督力度不到位，控制各个阶段的生产计划进度不严格。除此之外，在船舶建造现场意外事故的发生，更多的是因为技术和工艺问题，从而某个阶段的计划无法实施。而各个阶段的生产计划并非独立运作的，每个阶段的计划都需紧密与前一个阶段以及后一个阶段的生产计划相辅相成。只有如此，船舶建造的整体计划才能得到实现。无论哪个计划脱节或者混乱了，都将影响生产计划的顺利实施。这是我国造船生产流程的一大漏洞。
船舶建造中的计划反馈环节出现的问题
在船舶建造中，计划跟踪反馈环节脱节。计划的未及时反馈，使管理者不能及时掌握计划执行情况，对问题不能有效的发现，并对其进行总结分析反馈数据。计划反馈主要是帮助了解船舶工艺和设备应用的情况，更是对产品需求量的统计。计划反馈系统集成度较高，信息间彼此依赖。例如：任务包和派工单中含有相应的工作量和托盘清单，如果缺乏托盘数据或物资未按计划到货，工时管理系统便无法下达派工单，同时也就无法填写反馈实际工时。而生产计划管理是环环相扣的，此处断层将无法进行下一阶段。除此之外，计划反馈系统的失效将使节拍均衡生产的各班组人员投入的生产各阶段工时的量缺乏科学的依据，从而生产计划的制定呈现出片面性，同时使船舶建造企业未来的计划调整、发展前景缺乏完备的信息依据。
船舶建造企业使用的造船计划系统问题
目前，很多船舶建造企业普遍采用推进式造船计划系统，它的特点是“从前向后，从上而下”以及“人治”。但它“完全剥夺施工者、施工部门的主观能动性”，而恰恰因为“人治”，常常因为人的能力、意见不同，造成生产的混乱。生产计划管理层级不明确，指令贯彻不彻底，控制难度大。PROJECT排计划中缺乏资源需求计划，造成生产秩序混乱，效率低。它对生产的直接影响有生产之间工序局部不均衡，导致局部资源紧张或者闲置，以及资金及资源的浪费。这会阻碍企业进一步发展，仅仅适用于短期企业的发展项目，不利于企业的长远发展。除此之外，很多船舶建造企业的造船工作仍然采用手工作业方式，加之设备简单，建造程序计划编制也多以手工编制为主，计算机在其中的应用较少，不符合信息时代的要求，是船舶现代化建造的一大突破点。
2.以上出现计划问题原因的深度分析
上述中浅显的对其中的问题进行了分析，为了进一步的分析，笔者对几个具体的案例进行研讨。大连船舶重工的计划管理方法存在问题有以WBS的工作分解结构不合理，而其计划优化中产生的问题有依据经验编制各级进度计划，没有考虑人员的配置情况和设备的使用情况等，常常出现计划没有按期完成影响整体施工进度的情况，或者非关键路径上的计划变成关键路径上的计划，从而脱离整体的计划管理。其主要原因常常表现为制约因素解决的不好，计划体系不完善，缺少物资需求计划系统（NRP）等。对比日本今治船厂，它的计划管理具有几个方面的优势。首先，它可以经过可行性和科学性分析后确定较准确的各项任务范围，将责任体系落实好，合理的调度人、机、场地，使资源充分利用。其次，计划管理很好地协调各施工部门、各工种、各专业之间的关系，实现各个阶段工作的优化。再者，它的团队责任到位，项目施工人员职责鲜明，员工工作热情，对企业有归属感，积极创造个人和企业价值。另外，跟踪快捷方便，信息反馈及时且准确，计划和生产实施控制严密细致，实现了对生产的动态管理，节约成本和时间。
3.对于船舶建造企业计划管理中出现的这些问题的解决对策
完善精益造船生产计划系统
制约我国造船业发展的“拦路虎”即是生产计划管理水平低下，效率低。因而完善精益造船生产计划刻不容缓。成功案例中，韩国三星重工造船厂于2003年开始推行精益造船计划管理，在一年间劳动生产效率大大提高，并大大节约生产成本，其船舶建造周期也大大缩短，生产计划得到有效控制，从而它的船坞周转率创出了年周转10次的世界最高水平。结合我国的国情，船舶建造企业需要创新最优的造船生产流程，依照客户要求来制定生产计划，将生产计划管理层级科学划分。不可缺少的是计算机生产管理信息化系统（CIMS系统）的应用。因为建立精益造船计划系统离不开计算机软件技术的辅助，只有用先进的科学技术才能使系统缜密和存储大信息量。它能将造船过程中所需的人、财、物、设计及制造等信息融于一个软件系统中，把静态、孤立的信息资源变为可共享的信息资源。有效迅速的信息反馈加上合理科学的资源配置，大大缩短造船周期，充分发挥施工者的积极性，提高经济效益。
建设系统性计划管理的团队
建设系统性计划管理团队是一个船舶建造企业必须具备的利器。首先，船舶建造企业应该分化好团队个人的职责。其中，计划主管担负起生产计划的指挥和“纽带”作用，需要对各个部门进行多方面的沟通和协调、对各个计划编制之间的连接进行把关以及计划实行的管理和跟踪。另外，团队内部协调好工作，各司其职。其次，加强对团队文化的建设和队员的归属感。激发团队的工作热情，给予一定的肯定和赞扬，使队员对其工作认同并积极自主参与。另外，建立团队的多方评价体系，促进团队的与时俱进和能力的不断提升。最关键的是系统性的计划管理队伍，需要不断的补充自身的专业技能和强化系统化思想。企业应该提供相应的培训，帮助团队实现整体的提升，与此同时，团队内部建立起学习共享，让新队员和老队员相互之间取其精华，去其糟粕。
4.结语
计划管理于企业中系统性地有序控制着船舶建造，贯穿整个船舶建造，解决其中产生的问题对我国造船企业将带来飞跃的发展。而我国只要船舶建造企业树立精益造船的理念，建立精益造船的生产计划管理模式，并建立起优秀的计划管理团队，与时俱进，不断分析、优化和创新，终将建立起现代化的船舶建造工厂，并屹立于世界之林。
参考文献:
[1] 陈宇，曲浩，船舶建造的计划管理及优化方法，MIS/S&A学术交流会议论文集，2008
生产计划员职责内容 第16篇
如今，汽车行业而临养复杂的商业环境，日渐增长的汽车需求也带来更为激烈的市场竞争。众多汽车企业己认识到生产管理改革的重要性。而生产管理是一项综合性的管理过程，从车间到各个管理部门。生产管理的改革影响到所有部门。以前，盲目追求眼前自身利益最大化，很少考虑公司的宏观管理，这大大阻碍了公司的发展。汽车企业不仅应专注于产品生产，更应通过管理控制、组织结构、人力资源管理、企业文化方而，来实现公司生产力和技术的创新。
1.司改革前
(1)部门
C公司改革前设立制造物流部门，专注于管理生产制造过程，制定制造计划和跟踪物流传输。然而，在实践中，我们发现存在一些问题:
①管理控制缺失
C公司成立制造物流部门的初衷是建立一个协调统一生产管理机构，而事实上，制造物流部门仅有权管理工厂的四大车间(冲压、焊接、喷漆、装配)生产，J工厂实施自我独立管理。管理信息不对称，沟通协调能力差。限制生产、基础设施和人力资源的配置优化，造成制造物流部门无法协调整个公司的生产管理。
②职能界定不清
在生产规划方而，制造物流部门不仅要进行生产管理，还要制定生产计划，协调相关产品物流情。这些职责，与经营规划部，物流处等部门都有养一定的职能重叠。生产管理职责不明确，行_力不清晰，减缓工作计划的建立，难以有效地制定和实施生产计划:出现相关生产物流问题，各部门之间的推卸责任的现象时有发生。
③管理范围庞杂
制造物流部不仅直接管理工厂的生产车间，而且管理包括生产计划，物流等多方而，范围大且复杂。对于当时仅30多人的制造物流部来说，难以全而有效的完成所有部门职责，容易造成相关方而的无序管理。
(2)工厂
不论是J工厂还是Z工厂，都未推行厂长管理制度。生产系统与公司管理系统交杂互叠，难以形成有效的公司管理模式。除四大车间隶属于制造物流部，质检处、设备动力处等机构隶属于质量部，综合部这样的管理系统部门，同一工厂下生产机构的混乱管辖权限，无法做到统一明确的生产管理权力划分，导致公司计划制定传递的效率低下，沟通成木的增加。而陈旧的管理结构，衍生出官僚作风，整体的公司生产结构未能适应市场的需求和变化，公司推进的全新的项目计划也难以有效发展下去。Z工厂兴建于90年代初，J工厂兴建于。3年左右，尤其是主要生产线集中的Z工厂，设备陈旧，工段落后，虽在00年左右较大范围更新f生产线，但是工厂占地狭小，产品共用生产线生产的情'还是一直发生，公司年产量无法提升。
(3)人事
改革前，每个部门配有一名部长与两名副部长，另下设多名科长、副科长、科室主任。中高级管理人员的冗余和复杂，造成了“在位不作为”的情'。在内部晋升的环节，一些管理人员的能力不足以胜任中层职位，影响了公司的
管理质量。生产管理的日益精细，需要更多的时间和人力财力资源，但C公司近些年人员变动频繁，工作的流动性大，员工花费更多的时间和精力，以适应新的工作要求，这对工作人员的工作积极性，有很大的影响。工作效率低下，人力资源成木增加;对C公司来说，这样的工作环境不仅不利于保持生产和管理计划的连续性，还对人力和物力资源的浪费。
会司改革后
(1)部门
(2)将制造物流部改为生产管理部，取消原有管辖物流方而的权责，下设生产管理处、精益生产处、安全环保处。
生产管理处主要负责计划和协调整个生产过程，统一管理Z工厂、J工厂以及新建的H工厂的总体生产计划，与各工厂厂长，销售，采购，财务等多方而部门进行协调沟通，从不同角度对产能信息进行总结和分析，按天、按月、按季、按年，制定各工厂，乃至全公司最优的生产计划与相关协调方案。
精益生产处由最初的科室升级为处级部门，进一步贯彻升级精益生产，开展多次精益生产培训;新建的H工厂，采用最先进的汽车工艺生产线，降低生产成木，提高产品质量，制定精益计划，将精益生产理念贯彻到每一方而;而设备相对陈旧的Z,J工厂，则采用逐步精艺的方式，淘汰产量低消耗大的老旧设备，加强生产人员的精益知识，优化生产线各个环节。
安全环保处主要负责全公司的安全用品的发放，培训各部门的安全负责人，按月检查各单位生产办公的安全性，给出意见与建议;按季清查整个办公区及生产区，发现其中的环保问题及安全隐患，书而报告总公司并立即进行整改。
(2)工厂
设立全新的生产管理模式，增加工厂厂长一职，将原有制造管理部的管理生产职责，交由各工厂厂长负责，并将四大车间、质量检查处、设备动力科处等生产与调度等部门，一并纳入厂长管理权限下，真止做到公司生产系统与管理系统的分离。
例如改革前，质量检查处属生产系统部门，但由管理系统内的质量部进行管理，不但无法做到有效管控，还会在产品出现问题时，信息交流困难，无法有效处理问题;改革后，质量检查处直接由工厂厂长管理，一旦产品质量出现问题，直接汇报厂长，由厂长联系相关生产部门，组织协调返厂维修。这样的工厂管理模式，大大降低了通信成木，提高沟通效率;工厂领导统一，明确生产和管理责任，加强了公司的生产管理控制，有助于更有效地完成生产和经营目标，完善内部管理机制。
而斥巨资兴建的H工厂，采用先进的全自动生产线，生产SUV车型，扩大汽车产量，配合A公司的经销渠道，进一步扩大市场占有率。
生产计划员职责内容 第17篇
1、受上级领导监督,由生产部经理直接领导,全力协助生产部经理处理日常事务。
2、负责每天各车间汇总上报的生产报表,总结并报生产部经理,负责对各车间的每天上班人数、下单量、产量、剩余量等进行汇总登记。
3、配合生产部经理做好生产任务分配及人员安排工作、监督好生产纪律。
4、按时做好每月的月总结(每月5号前)做好《各车间每日生产明细表》、《月份生产单总表》、《月份各车间总表》等,并报生产经理。
5、参加生产管理会议,做好会议记录并上报生产部经理,定期对各车间的安全、卫生进行检查,发现问题及时向上级汇报。
6、其它上级领导安排的'工作。
生产计划员职责内容 第18篇
岗位职责：
根据总计划，销售预测，实际销售订单，安全库存，成品库存等做原材料计划
根据销售订单和安全库存制定备件计划
在SAP系统中创建采购需求和采购订单发送给供应商并与供应商确认订单数量交货及价格信息。
负责采购材料的报支和跟踪
在控制库存的情况下，保证原材料库存和备件库存满足生产和销售需求
跟踪并检查供应商订单按时发货及特殊要求跟踪。及时了解物料进货的质量，付款和报废情况。
处理不良物料。
每月成品库存报表和半成品库存报表。
岗位要求：1. 大学本科以上学历，物流相关专业优先2. 对SAP系统熟悉，Excel技巧熟练3. 2年以上生产计划管理经验4. 对供应链有一定的熟悉，了解库存管理等供应链知识
生产计划员职责内容 第19篇
物流配送员工作职责
(1)协助司机装卸货。
(2)入库时检查货物跟单上的货物数量、品种、编号等是否一致，包装有无破损，如有破损和少货,须让送货人签字(盖章)认可，以备日后办理相关手续，如无误签字留一份存档。
(3)按流程办理货物入库，转交库管，做入库单,并做好货到货架时的第二次对单。
(4)核准单据无误后签字存档。
2.出库：
(2)根据货物的体积、重量定相应的吨位车辆。
(3)协助司机装卸货物。
(4)拟定配送管理办法、配送计划和作业流程，并不断改进和完善。
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：配送中心岗位职责
一、经理岗位职责
1、在集团的领导下，全面负责中心的各项管理工作。
2、主持本中心会议，制订工作计划，完成中心工作总结，规范本中心各岗位的工作。
3、组织中心的政治、业务学习，经常进行思想教育和法纪、安全教育。
4、认真抓好采购质量、食品卫生和安全生产工作。
5、做好中心工作人员的招聘，调动和使用，关心员工生活，尽力解决员工的困难。
6、开展批评与自我批评的民-主生活会，加强员工的'团结协作精神，协调好员工之间、部门与部门之间的关系。
7、严格财务制度，管理好中心的各项经费开支。带头加强党风廉政建设，严格中心采购管理条例，杜绝采购工作中的不正之风。
8、加强对本中心采购成本核算工作，做到降低成本，减少不必要开支，加强管理争取最大效益。
9、加强对本中心固定资产管理工作，使其保养维护好，使用好，让固定资产保值、增值。
10、认真负责的完成集团安排的各项工作任务。
篇二：配送中心岗位职责
二、经理助理岗位职责
1、在经理的领导下，负责组织调度实施采购工作。
2、负责抓好安全生产，行车安全，防止事故发生的工作。合理调度中心车辆，降低采购运输成本和中心车辆维护经费的把关工作。
3、加强民-主管理，主动与各食堂联系，听取食堂对采购物资质量和价格意见，勤跑市场了解价格，货比三家，对各类食品的定价，做到准确、公平、合理。不断改进工作，提高服务质量。
4、负责中心采购员的工作安排。检查工作任务完成情况，记录员工作数量与质量，回访和了解各食堂对采购员的评价和意见，作为考评依据。
5、努力学习，加强自身廉政建设，做到廉洁自律。
6、认真负责的完成集团安排的各项工作任务。
生产计划员职责内容 第20篇
目前，国家在我区开展的非公有制小企业安全生产监管试点工作已经全面进入实施阶段。根据区政府《佛山市南海开展非公有制小企业安全生产监督管理试点实施方案》和佛山市安全生产监督管理局《关于我市开展非公有制小企业安全生产监督管理试点的工作计划》的要求，为落实试点工作责任，使试点工作有计划有效率的推进，确保试点成果既能体现南海地方特色、又具有全国整体指导意义，经区政府同意，制定本试点工作计划。
一、工作计划（一）镇（街道）级安全管理人员依法行政1、具体工作内容：建议在非园区的镇政府（街道办事处）设立安全生产监督管理办公室，配备专职安全生产管理人员，加大职能下放的力度。2、工作负责人：1、具体工作内容：加强高危行业（重点是危险化学品、小冶炼和废金属拆解）的规划和布局，控制其总量。制定相应的管理办法，对高危行业实施安全评价。2、工作负责人：1、具体工作内容：按上级要求在部分行业企业和试点企业安全状况进行评估。制定分类管理办法，实施分类指导和分级管理。2、工作负责人：.....及交通、旅游等部门的负责人。1、具体工作内容：推进区和镇（街道）安全生产信息管理系统的建设，继续完善我区的危险化学品从业单位信息管理系统，实现由传统监管手段向现代化监管手段转变。2、工作负责人：1、具体工作内容：根据有关安全生产规范标准和佛山市的意见，深入试点企业，指导帮助企业完善安全生产条件和各项管理工作，落实企业安全培训工作，提高其现场安全水平和安全管理水平。2、工作负责人：1、具体工作内容：探索工业园区安全生产管理的新模式，建立有关园区的安全生产管理制度;培育和发展注册安全主任事务所，建立面向小企业的社会化安全生产服务机制。2、工作负责人：1、具体工作内容：做好有关试点工作的资料收集，特别是企业在试点工作前后的具体情况材料收集，总结我区的试点经验，将有关资料报送佛山市安监局。2、工作负责人：1、具体工作内容：加强与新闻媒体的沟通，通过新闻媒体宣传报道试点工作进展情况，强化社会舆论，在全社会形成关注非公有制小企业安全监管试点工作的氛围。2、工作负责人：3、工作进度：配合各项工作进展，随时宣传报道。
生产计划员职责内容 第21篇
一、认真执行公司的生产工艺各项规章和工作程序，负责公司生产技术管理方面工作，保证生产工作任务品质、产量按时完成。
二、检查车间的生产工艺规程执行情况，掌握相关的资料和数据，上报生产技术部。
三、根据生产技术部和车间的当月生产计划，做好工艺技术准备，并且核对好工艺文件参数，物料加工运行有异常情况，及时与生产技12术及车间研究调整。
四、指导各班组做好设备的日常操作、维护工作，生产加工工作等。
五、检查物料生产过程中的自检和互检，防止不合格产品转入下道生产工序。
六、在生产技术部的下参与车间生产设备的采购、改造和验收工作。
七、协助车间进行生产工艺技术培训，并针对生产中产生的各种问题，提供解决方案。
八、与生产配合进行新产品的试生产、现有产品的改良和生产工艺的`改进。
九、参与产品质量问题的分析，协助技术部及车间制定并实施纠正和预防措施。
十、负责推广采用新技术、新工艺等工作，总结和鉴定有关新技术成果，开展对外技术交流和业内收集工作。
十一、做好工艺技术文件的整理、下发、回收等管理工作，保守公司秘密。
生产计划员职责内容 第22篇
一、农业企业存货管理的意义和特殊性
存货是企业流动资产构成的重要内容之一，在2006年财政部颁布的《企业会计准则》中被列为第一号，凸显其在日常经营管理活动中的重要性。按照1992年财政部颁布的《农业企业财务制度》，农业企业存货包括各种原材料、农用材料（种子、饲料、肥料、农药）、低值易耗品、在产品、幼畜和育肥畜、农产品（产成品）和商品等。
存货管理水平直接反映企业的经营管理水平，进而影响企业财务成果。农业企业生产经营特殊性使农业企业存货管理具有自身的特殊性：
1. 农产品品种繁多且数量庞大，因受自然条件的制约和影响，产量和品质极不稳定，加之生产的地域性与消费的普遍性，经常会存在复杂的供需矛盾。
2. 种子种类繁多，性状复杂，储存难度大，具有生命力和较强的不可替代性。
3. 肥料是在植物生长时提供的一种或多种矿物质元素总称，可以分为有外购的商品肥料和农业企业自行收集和加工的农家肥等，具有较强的专业性特点和地域性特色。
4. 农药是指为保障和促进植物和农作物的成长，所施用的杀虫、杀菌、杀灭有害动物（或杂草）的药物统称，在使用或禁用规则、安全间隔期等方面具有严格的执行标准。
二、智农农业集团存货管理存在的问题
智农农业集团成立于2012年末，至2015年4月份已经累计投资40多亿元，全面进入种植、养殖、肥料加工、饲料加工、观光体验、全程冷链物流和终端专卖店的农业食品全产业链循环体系。已经筹建或成立全资子公司近40家，陆续建立自有种养殖基地、肥料及饲料加工厂、沿江及内河养殖场等50多个。2015年春节前后陆续在长三角区域开立观光体验店3家，终端生鲜专卖门店（场）近30家，预计2015年年末复制建立生鲜专卖店（场）近百家。随着集团及子公司所辖生产基地、场（厂、店）产供销循环的迅速建立和启动，存货购销调存领等环节的管理矛盾时有发生。存货管理存在的主要问题有以下几个方面：
（一）原材料占用结构不合理
2015年4月末种植业已有12家子公司（29个基地），出现沉淀存货资金万元，占期末存货总额的。其中：农产品332个品种，合计万元；种子127个品种，合计万元；肥料24个品种，合计万元；农药71个品种，合计万元。
以A公司为例，该公司辖四个农场，2014年上半年进入生产循环，但是因采购计划与生产计划需求的匹配性不够，导致种植期末积压种子、肥料和农药46个品种，计万元，占当期采购总额万元的21%。其他公司类似情况不一而足，各种种子、肥料和农药因采购计划与生产计划不吻合，造成资金严重不合理沉淀情况时有发生。为优化和调整原材料不合理占用，集团内部原材料调拨在承担物流成本的同时，还得承担子公司间采购和销售业务产生的税负。
（二）仓储人员技能和品管人员监管缺位
2014年K公司玉米收成较好，但是进仓前租赁烘干塔事宜决策迟缓，仓储人员操作技术粗糙，将干潮玉米混合烘干造成干玉米烘过火，潮玉米剩余水分大，导致玉米品质下降且不利于储存。2015年4月降价销售近4000吨，净损失高达360万元。
品管人员检测和监管缺位导致原材料中肥料和农药损失11个品种，计320万元，其中：K公司有机肥因重金属检测标准纠纷，净损失达万元。
（三）采购计划与生产计划各行其是
上述12个子公司的种子、肥料和农药在建司初期采购由集团事业部、计划管理部和招标采购部负责决策，子公司生产部门在生产农时处于等靠要的状态，上下部门间计划审核、与供应商洽谈和签约、资金拨付、物流、入库检测流程冗长，几乎每个子公司都存在种子、肥料和农药采购入库时，已经耽误了农时不正常现象。
子公司生产部门为避免适量多批次申请难的情况，对采购计划高估冒算，导致肥料、农药及其他原材料严重积压。截止2015年4月末有17个品种，计157万元的物资出现A公司积压，B公司急需的窘态。
（四）销售管理对存货盈利能力的影响
僵化的销售决策导致存货资金沉淀的同时，还会直接产生存货损失。因过于强调内销计划导致农产品采收、加工和仓储应接不暇，其中：A公司瓜果蔬菜在田时间和储存期过长近65个品种，造成净损失220多万元。
三、智农农业集团存货管理现状的成因分析
（一）管理架构职责分工有余，协作意识不足
智农农业集团分别建立了种植、陆地养殖（含肥料和饲料加工）、水产养殖、冷链物流及终端生鲜专卖等四个事业部，采用各事业部牵头与集团相关职能部门一起负责对所辖子公司进行对口管理，其中：计划管理部衔接产供销体系的销售计划，招标采购部负责具体采购计划及其业务管理，各事业部依据销售计划分解落实各子公司的生产计划。销售计划和采购计划经过集团职能部门分解和落地，具体情况早已变化，往往会造成销售计划与各子公司的生产计划不匹配，生产计划因销售计划多次变更后，又一次造成采购计划应变困难。
各子公司基地或农场区域分布距离较远，存货采购或采收通常在事业部指导下自行组织，对存货的购进、采收、质检、储存、领用、出库等环节进行全过程实际管理，既不能进行内部仓储物流系统资源的整合，更无法进行集团内甚至集团外物流资源的利用，极易造成存货结构性不合理，形成有问题资金的沉淀。
（二）仓储管理设施落后，质量控制体系难以落地
集团成立初期就设立专门部门致力于质量内控体系的建立，依据整体经营计划和质量内控体系的要求，也制订了各子公司具体的管理制度。但因对仓储管理的重要性认识不足，给存货的品质管理和储存费用控制带来诸多问题。
以K公司为例，因产能发展过快，自有仓库建设周期长，租用储库多为老式拱形仓、单层板型立筒仓、简易罩棚、露天屯及袋装垛形式等，绝大部分无保温或隔热措施、无机械通风散热散潮设备、无检验检测设备等。经过一段时期的储存，部分农产品受潮或被高温，又组织人员人工晾晒，甚至二次烘干，直接导致存货品质下降。以上情况使企业的质量内控体系难以落地，无法满足存货管理的基本需要。
（三）仓储管理队伍专业化水平不高
智农农业集团成立以来，因迅速扩张汇集了农业企业生产经营管理的各类人员，除少部分来自专业农校外，大部分来自中小型农业企业，有些员工还是非对口专业的学生或者是当地的普通农民，这些人员在企业存货管理上普遍缺乏基础技能，没有种子、肥料和农药基本的储存、堆码和养护知识，更谈不上存货管理制度化、规范化和标准化的理念，因管理不善而导致存货损失的事故时有发生。
（四）未发挥ERP为主的供应链技术管理效能
1. 集团信息部门重视ERP系统应用的顶层设计，没有及时与各子公司经营层互动，并取得他们的支持，甚至部分子公司仓储人员没有有效培训就强行推行；
2. 完善的ERP操作培训和操作考核制度是ERP系统正常运行并提供有效分析性数据资料的制度保证，但因人员培训滞后，导致系统操作不规范，数据录入不及时，无法对存货进行批次管理和过程品质监控；
3. 部分子公司经营层人员意识持续停留在无ERP系统管理的操作层次，这也弱化了ERP对供应链存货管理的效能。
四、智农农业集团提高存货管理水平的对策
（一）确立子公司为经营业务主体，优化管理流程
在明确集团战略目标的条件下，确立各子公司为经营主体，在集团内建立以IT信息管理系统为载体的系统化和规范化的现代企业经营管理平台，日常经营管理的审核审批的职能和责任重心下放在各子公司，集团职能管理部门履行事前计划咨询与备案、事中服务与监督和事后分析与考核的相关职能，形成分工合理、责任明确和流程清晰的管理体制。
（二）严格用人标准，重视相关员工岗位技能培训
随着企业的不断发展，存货进销存业务进行ERP系统管理是企业致胜的重要技术手段，但是员工素质的高低，计算机操作技能的优劣对信息化管理软件的成功运用起到关键性作用。
1. 在人员招聘上人事部门应制定合适的用人标准，坚持具有一定计算机操作技能或有强烈的学习愿望的人员进入存货管理或其他相关岗位。
2. 组织专业部门和顾问团队对财务、统计、采购、品管和仓储人员进行ERP系统软件操作技术的全方位培训，并使之常态化。
3. 针对财务、统计、采购、品管和仓储岗位的具体操作过程进行截图说明或录音录影讲解。组织骨干人员编写操作手册，并在所有岗位进行推广和学习。在此基础上定期不定期进行总结和考评，以奖促训，逐步带动大家的学习热情。
（三）利用ERP信息技术手段进行产供销的大数据分析
1. 采购和仓储人员娴熟的使用ERP系统电子阅读或扫描接收所有存货的数量和价格信息，使存货在计价、记录和识别上变得简单，可以快速发现和分析实际工作中存在的问题，有效地降低了存货盘点和清查成本，减轻存货管理人员的劳动强度。
2. ERP信息系统可以对存货的采购、运输、存储、销售、领料、直至退回或售后等环节实现实时动态监控，实现存货在购销调存领等环节的信息自动化处理。通过对存货动态运动过程进行有效跟踪反映，及时解决各环节有可能出现的问题，可以降低或减少存货实物流转中出现的损失和浪费。
3. 利用ERP信息管理技术参与存货成本核算，ERP信息系统可以对所有的存货数量、价格信息进行储存和分析，采用合适的计价方法来计量存货的单位成本、领料或发出成本、期末结存成本等。进行一阶段的数据积累，对存货进出数量、价格走势的周期性分析，可以有效地为生产和销售计划提供分析性数据。
4. 利用ERP数据分析优势对存货集中采购和采收、定向定点销售、集中冷链物流管理、异地库存管理等方面提供指导，适时对供应商准入、合同执行、采购价格、供应商交货和履约、各子公司最佳供应商和最佳采购批量进行分析和监控。
（四）优化和调整农产品销售和生产计划、原材料采购计划
1. 在产品销售计划上初期应以子公司周边地区销售为主，自有终端门店品牌推广为辅，随着终端门店销售能力增强可以逐步进行比重调整，切实减少成熟农产品在田和在库时间，降低农产品损耗和仓储费用，提高存货销售环节的盈利能力。
2. 建立以各子公司为责任主体生产计划管理体系，经事业部质询和备案后执行，充分发挥各子公司的地域优势，结合各地的气候和土壤特点，种植生产具有地域特色的名优农产品。
3. 依据生产计划确定的原材料需求时间、地点，利用ERP信息进行集团内外购销大数据处理。引进供应链体系管理方法，与上游供应商采用共享共赢的原则建立采购网络系统，兼顾购销双方利益，统一制定各子公司和供应商的战略合作目标。在提高采购效率的基础上，以最优的存货结构为生产经营服务，最终达到提升企业盈利水平的目的。
参考文献：
[1]王丰.试论国有企业集团的存货管理[J].现代商业，2011（12）.
[2]王浩清.企业集团统一采购降低外购存货成本[J].天津经济，2004（08）.
生产计划员职责内容 第23篇
研究表明，我国造船业与世界先进船企相比，最大的差距在管理方面，尤其是生产管理。要提高我国造船业的国际竞争力，必须在大力推广先进制造技术的基础上，优化船企的生产管理。船舶制造是以中间产品为导向的大型产品制造模式，其建造过程复杂，生产管理综合性强，因此造船生产计划管理对提高生产管理水平和生产效率有着决定性的作用。
1.国内外船企生产计划管理的现状
当今世界先进船企都十分重视数字化造船技术的研发和应用，其计划管理也全面实现了信息化和自动化。我国一些主力船企借鉴了国外的先进经验和理论，研发出数字化生产计划管理系统并应用到实际工作当中，也取得了巨大成绩。但计划管理仍然与国外先进船企存在较大差距，主要表现在两方面：
⑴数字化造船的发展水平不高，设计、制造、管理信息一体化的集成度较低；
⑵计划管理体系不够完善，生产计划制定多数是按照目标倒排法编制，容易忽略生产资源的配置和生产优化等问题，现场以调度管理为主，计划变动大。
2.数字化造船技术的应用
推行数字化生产计划管理系统
数字化造船在生产计划管理应用方面表现为构建一个以项目管理为核心，围绕生产建造计划的一体化共享管理平台，综合管理生产计划、设计计划、生产准备计划和物资配套计划，使各类计划相互关联、相互制约，达到事前、事中和反馈的一体控制，从而提高生产效率、压缩生产成本、缩短建造周期，这是CIMS集成系统的重要组成部分。一个高效的生产计划管理系统，能将计划的前期策划、制订、执行、反馈与调整有机联合起来，使整个计划形成有效地闭环管理。船企推行数字化生产计划管理系统有利于改进生产计划编制的手段，使设计、生产、物资、物流管理信息同步，从而提高生产计划的科学性和可行性。
加强系统间信息的共享
造船数字化生产计划管理是数字化造船三大体系（数字化设计、数字化建造和数字化管理）中数字化管理的核心组成部分，其涉及设计、生产和物资等多项管理。目前我国船企在产品设计、制造、管理信息一体化的集成度较低，数字化造船体系各主线尚未贯通，从初步设计、详细设计、生产设计到物流供应、生产计划、生产控制、财务成本等各方面引进或开发了信息系统，在局部应用虽已取得一定的成效，但各系统之间存在信息壁垒，造成了一个个“信息孤岛”。系统间的信息不能共享，信息的一致性不能保证，协同响应速动慢，阻碍了造船数字化整体效益的发挥。
要解决上述问题，需要建立标准的作业流程、全程共享的信息平台以及准确的定额体系，并长期持续改进，以此促进企业的业务流程不断革新、固化及标准化。此外，推广扁平化管理是实现数字化造船的重要条件，它能确保企业管理和生产业务流程管理信息流的畅通，使各岗位的信息资源及时到达和输出。
3.生产计划管理体系的完善
建立基础标准，实行量化管理
造船工程计划管理基础标准指工时负荷标准、物量负荷标准、船厂设备能力标准，是根据实际生产进行科学统计分析得出的定额标准，也是制订生产计划、执行计划、组织生产以及生产过程控制的基础，体现船企实际生产能力水平。船企应重视对相关生产数据的收集统计，特别要保证数据源头的正确性和实动数据反馈的及时性，通过对实际数据的统计分析，制订出适合自身的生产管理规范和期量指标，明确生产过程中每道工序的周期和各种资源的需求量，实行量化管理。需要注意的是，期量标准与产品对象和工艺环境密切相关，要根据产品的不同和技术的进步不断修正，才能保证其合理性。
推行精益造船生产计划管理体系
精益造船生产计划管理主要包括JIT生产、单间流水作业、节拍生产、拉动式计划体系等。它旨在通过优化生产组织结构，实行拉动型计划管理，达到简化管理、降本增效、有序生产的目的。精益造船生产计划管理需实现三个目标：
⑴计划分级管理。下级计划服从上级计划，公司计划、部门计划、班组计划层次分明，上下一致。
⑵实行拉动式计划体系，下道工序向上道工序提出需求计划。拉动式计划体系使部门间的计划前后统一，每个部门在保证公司主要节点和下道工序需求的前提下安排本部的生产任务，使生产计划更合理有序。
⑶实现单件流水作业和JIT生产。精益造船生产计划管理推行均衡连续生产流水节拍造船方式，即在保证生产任务负荷均衡的同时又要满足下道工序的需求，实现多品种船舶的均衡、连续、高效JIT生产。
为保障生产准备的充分性，下达计划前，首先要对生产准备情况进行全面检查和预测，如有冲突需及时协调；其次要根据计划测算各阶段生产物量及生产资源需求负荷（含场地、设备、劳动力），通过详细周密的资源配置，把握生产能力和生产任务的平衡。
对工程项目进行合理分解
为实现现代造船模式对壳舾涂一体化和设计、生产、管理一体化的要求，在生产前期策划时，应将大而复杂、难以预测和管理的造船工程分解成一组具有可预测性、任务明确、工艺清晰、易于生产、便于管理的制造安装作业。工程分解有利于理清各个系统之间、各道工序之间的逻辑关系，使实际建造过程中各项任务安排更加合理，达到稳定生产对象，规范生产流程，简化生产管理的目的。同时，计划编制应覆盖造船全方位、全过程，并明确各级制定计划的数量、内容、时间以及部门编制计划之间的网络关系，使整个计划的编制像生产一样形成流水作业。
造船生产信息反馈
计划执行过程中生产信息反馈的及时性与准确性，能左右管理者的决策，对生产目标能否按计划达成有重大影响。通常我们关注的是实际生产进度信息以及生产准备过程、作业过程中影响计划正常执行的实动信息。实际生产中，可通过对派工单、工时日报、物料准备信息、设计施工更改信息的有效管理来获取相关信息。
为了达到及时生产（JIT）方式控制现场生产流程，可借鉴丰田生产模式中的看板管理概念。电子看板作为生产计划目视化管理的重要工具，能表达造船各级生产计划的实动状态，方便进行多项目的生产调度控制，值得国内船企推广应用。电子看板包括计划看板、质量看板、成本看板、配套/集配看板、供应看板、运输看板、场地看板等，其贯穿生产计划的制订、执行、反馈全过程，为生产计划信息流传递提供方便、快捷、及时的方式，根据各类看板的状态进行生产计划的调度、调整。
4.结语
综上所述，船企在借鉴国内外先进管理理论和成功经验时，不能一味的学习效仿其管理理念，要结合企业自身的实际情况进行优化创新，并制定切实可行的计划提高管理、实现目标，持续推进规范化、标准化、信息化的生产计划管理制度，进而提升自身的管理水平和生产水平，促进我国造船业蓬勃发展。
参考文献
[1] 龚海燕.造船工程管理[M].哈尔滨工程大学出版社，2009.
[2] 造船工程计划管理标准结构体系[Z].中国船舶工业集团公司转模增效推进领导小组，.
生产计划员职责内容 第24篇
职责：
1. 负责对进场的材料进行验收，确保进场材料的质量满足规范要求;认真核对进场材料的规格、型号、数量等指标是否与采购合同约定一致并履行签收和办理入库手续;及时向供应商索要材料出厂合格证、厂家检验报告并提供给项目资料员备档查询;
2. 按批准的施工组织设计督促供应商正确堆放进场各种材料;;
3. 规范库房管理，建立进场材料的入库台账，不定期的清点库存材料并形成文字数据以供公司采购部门参考。除合理库存外，杜绝材料积压;
4. 严格执行限额领料制度，班组领料必须有项目管理人员签字的领料单，督促班组将用完的设备和剩余材料及时回收入库;
5. 随时和公司采购部门保持沟通，使公司相关部门掌握项目材料的各种信息;主动了解工程所需主要材料的市场供求和价格及优质供应商的相关信息，供公司采购部门参考。
岗位要求：
1. 大专科及其以上学历，工程管理等相关专业毕业;
2. 2年以上建筑行业材料采购工作经验，有一定的供应商选择、评估、考核经验;
3. 性格开朗，有较强谈判、议价和沟通协调能力;
4. 具备优秀的个人品格，较好的成本控制能力;
5. 持有材料员上岗证书优先，有驾照优先。